ps厚片吸塑常用材料有哪些

PS（聚）厚片吸塑是一種常見的材料，常用于制作食品包裝、藥品盒和其他日用品。
以下是幾種常用的PS塑料：
1.高壓低密度聚(HIPS)：它與普通聚相比具有較高的耐熱性及力學(xué)強(qiáng)度和硬度，abs厚片吸塑，無毒氣溶膠的阻隔性能也很好。
主要用于制造餐具、玩具等制品。
這種材料的透明度略低于純聚原料。
經(jīng)過改性的品種其綜合性能更接近于PP，在許多方面取代了PP和PE，黃山厚片吸塑，被俗稱為“人造大理石”。
該種樹脂是能替代進(jìn)口lldPE所用的HDDE原料的產(chǎn)品。
目前國內(nèi)大部分地區(qū)有售。
）
2.中間相麟珠粒(MS-50)：采用茂金屬催化體系反應(yīng)生產(chǎn)的高流動性粒子，熔點僅64℃比起傳統(tǒng)hpe來講更適合成型加工溫度范圍。
（可用于汽車部件如儀表盤或飾件），大型厚片吸塑，可注塑成各種電器元器件產(chǎn)品。
（冷庫保鮮袋）。

3.HDP-E型白色家電用料：為第三單體的三元共聚物，具有良好的韌性和剛性，尺寸穩(wěn)定性好；蠕變小，低溫韌性良好；表面光澤性好，厚片吸塑加工，耐磨擦；電氣絕緣性質(zhì)優(yōu)良。
可用作中空吹瓶、容器、、家用電器的結(jié)構(gòu)零部件以及機(jī)械零件的保護(hù)涂層等等。

ps厚片吸塑的優(yōu)點是什么

PS（聚）厚片吸塑是一種常見的塑料制品，常用于包裝、容器和模具等。
以下是其優(yōu)點：
1.輕質(zhì)且堅固耐用:PS材質(zhì)相對較輕，可以降低產(chǎn)品重量并減少成本。
它具有很好的剛性和強(qiáng)度，使其成為制造大型容器的理想選擇。
它可以承受高溫和高濕度環(huán)境下的使用要求。
這些特性使得它在物流行業(yè)得到廣泛應(yīng)用。

2.高透明度與耐化學(xué)腐蝕性:由于它的高結(jié)晶度和易加工性能使ps材料具有良好的光學(xué)性質(zhì)及優(yōu)良的耐化學(xué)品能力，適合于大規(guī)模生產(chǎn)應(yīng)用中低粘度的液體以及在食品工業(yè)中的灌裝封尾用。
這有助于其在制藥行業(yè)中被廣泛接受和使用的原因之一。
這種材料的薄膜有極高的透明度，并且不易變黃，對于一些對色彩沒有要求的藥品來說是個不錯的選擇。

3.成型周期短:ps成型收縮率很小，尤其異形件吹氣即可取出，不需要后工序處理.有利于大批量生產(chǎn)！成品率高!在一定程度上也降低了成本。

PP厚片吸塑是一種將高透明度、高熱穩(wěn)定性和耐沖擊性的聚（PP）塑料薄膜加熱至軟化狀態(tài)，將其置于模具中施加壓力使其成型的過程。
這種工藝通常用于制作各種形狀和尺寸的包裝容器和平面制品，如盒子、托盤、標(biāo)簽等。

在生產(chǎn)過程中，需要使用到高溫烤箱或熱風(fēng)爐對PP薄片進(jìn)行預(yù)處理，將經(jīng)過處理的薄片放入模具中進(jìn)行壓榨成型的操作。
由于該過程涉及到較高的溫度與壓力條件，對于原材料的要求較高且必須嚴(yán)格控制加工過程中的各項參數(shù)以確保產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定性。

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