燕山倉(cāng)庫(kù)材料LDPE中石化燕山1C7A

Yanshan PE 1C7A 物性表

由 SINOPEC Beijing Yanshan Petrochemical 提供

產(chǎn)品說(shuō)明：

國(guó)際等級(jí)：PE-H-18D075

用途混料 ;涂層應(yīng)用

加工方法擠出涂層

涂敷制品用ldpe樹(shù)脂及其制備方法和應(yīng)用

技術(shù)領(lǐng)域：

1.本發(fā)明涉及高粘合性能的涂敷制品技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種涂敷制品用ldpe樹(shù)脂及其制備方法和應(yīng)用。

背景技術(shù)：

2.涂覆級(jí)ldpe具有韌性好、粘合力強(qiáng)、成膜均勻、衛(wèi)生性好等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于食品、化工、紡織品等產(chǎn)品的外包裝。隨

著國(guó)內(nèi)包裝業(yè)的發(fā)展，專用料的使用范圍及用量將逐步擴(kuò)大，市場(chǎng)需求量日益增加。

3.目前涂敷級(jí)ldpe的制備采用單一高壓反應(yīng)器，由于在涂敷過(guò)程中會(huì)有加入eva或者ema，一方面在涂敷高速淋膜的狀態(tài)下

，混合樹(shù)脂不均勻會(huì)影響涂敷效果，物理混合對(duì)于涂敷增強(qiáng)粘合性的效果差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

4.本發(fā)明在于克服背景技術(shù)中存在的涂敷制品用ldpe樹(shù)脂在涂敷加工過(guò)程中粘合力差的問(wèn)題，而提供一種涂敷制品用ldpe

樹(shù)脂，該涂敷制品用ldpe樹(shù)脂，通過(guò)加入柔性單體低聚物參與反應(yīng)，提高了制品的粘合力及剝離強(qiáng)度，完全滿足紙塑制品

需求。本發(fā)明還提供一種涂敷制品用ldpe樹(shù)脂的制備方法和應(yīng)用。

5.本發(fā)明解決其問(wèn)題可通過(guò)如下技術(shù)方案來(lái)達(dá)到：一種涂敷制品用ldpe樹(shù)脂，其原料各組分及配比按質(zhì)量比如下：

6.預(yù)聚反應(yīng)原料：預(yù)聚引發(fā)劑、柔性單體；預(yù)聚引發(fā)劑：柔性單體質(zhì)量比為1：100-1：1000；

7.聚合反應(yīng)原料：預(yù)聚反應(yīng)產(chǎn)物、乙烯、聚合引發(fā)劑、鏈轉(zhuǎn)移劑；

8.預(yù)聚反應(yīng)產(chǎn)物：乙烯的質(zhì)量比為1：10-1：500；

9.聚合引發(fā)劑：乙烯的質(zhì)量比為1：500-1：5000；

10.鏈轉(zhuǎn)移劑：乙烯的質(zhì)量比為1：200-1：2000。

11.優(yōu)選的，所述柔性單體為甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸酯、醋酸乙烯酯、丁二烯、1、4-戊二烯、1、5-己二

烯、1、6-庚二烯中的一種或者幾種的組合，優(yōu)選單一柔性單體自聚；所述預(yù)聚引發(fā)劑為二烷基過(guò)氧化物(roor‘

)或者二?；^(guò)氧化物(rcoooocr’)的一種或幾種組合。

12.優(yōu)選的，聚合引發(fā)劑為過(guò)氧酯(rcooor’)的一種或幾種組合；所述鏈轉(zhuǎn)移劑為烯烴、醛、酮、醇、飽和烴、醚中的一

種。

13.優(yōu)選的，所述預(yù)聚引發(fā)劑為二叔丁基過(guò)氧化物、過(guò)氧化二苯甲?；騼烧呓M合；聚合引發(fā)劑為過(guò)氧化特戊酸叔丁酯、過(guò)氧

化-2-乙基己酸酯、過(guò)氧化-3，5，5-三甲基己酸叔丁酯。

14.本發(fā)明還提供一種涂敷制品用ldpe樹(shù)脂制備方法，包括以下步驟：

15.s1、在預(yù)聚釜中采用預(yù)聚引發(fā)劑將柔性單體引發(fā)自聚合，生產(chǎn)柔性單體低聚物；

16.s2、將生產(chǎn)的柔性單體低聚物與乙烯、聚合引發(fā)劑以及鏈轉(zhuǎn)移劑加入以高壓聚合條件運(yùn)行的反應(yīng)器，經(jīng)聚合反應(yīng)

后得到終產(chǎn)物。

17.優(yōu)選的，預(yù)聚釜中溫度為50-200℃，優(yōu)選80-150℃；預(yù)聚釜壓力為5-100mpa，優(yōu)選10-50mpa。

18.優(yōu)選的，柔性單體低聚物的聚合度為50-800，優(yōu)選100-400。

19.優(yōu)選的，反應(yīng)器各個(gè)區(qū)域中聚合溫度為100-400℃，優(yōu)選300-400℃；反應(yīng)器各個(gè)區(qū)域中聚合壓力為100-400mpa，優(yōu)選

150-300mpa。

20.優(yōu)選的，高壓聚合條件運(yùn)行的反應(yīng)器為管式反應(yīng)器或者釜式反應(yīng)器，或者兩者的組合，優(yōu)選單一管式工藝；制備的反應(yīng)

產(chǎn)物為基于乙烯的聚合物。

21.本發(fā)明還提供一種涂敷制品用ldpe樹(shù)脂終產(chǎn)物在涂敷領(lǐng)域中的應(yīng)用。

22.一種涂敷制品用ldpe樹(shù)脂各組分的作用是，預(yù)聚引發(fā)劑引發(fā)柔性單體與乙烯初步聚合，進(jìn)入反應(yīng)器后柔性單體低聚物

參與乙烯分子間及分子內(nèi)鏈轉(zhuǎn)移，促進(jìn)柔性單體與乙烯形成大分子鏈段，提升共聚物極性性能，進(jìn)而提高其與基材粘合性

能。

23.本發(fā)明涂敷制品用ldpe樹(shù)脂制備工藝中，在預(yù)聚釜中采用引發(fā)劑將柔性單體引發(fā)自聚合，生產(chǎn)柔性單體低聚物。

生產(chǎn)的柔性單體低聚物與包含乙烯、引發(fā)劑以及鏈轉(zhuǎn)移劑進(jìn)入以高壓聚合條件運(yùn)行的反應(yīng)器，制備反應(yīng)產(chǎn)物。采

用反應(yīng)預(yù)聚制備的柔性單體低聚物能插入乙烯聚合片段，形成無(wú)定形彈性鏈段，提高涂敷制品的粘合力。

24.對(duì)于涂覆級(jí)ldpe樹(shù)脂而言，工業(yè)上通過(guò)控制熔體質(zhì)量流動(dòng)速率(mfr)和密度控制產(chǎn)品性能。

25.mfr隨溫度的降低和壓力的升高而降低。在大多數(shù)工業(yè)操作條件下用少量的鏈轉(zhuǎn)移劑控制mfr，允許在工業(yè)范圍內(nèi)，提

高反應(yīng)器壓力，保持一定的相對(duì)分子質(zhì)量。此時(shí)，長(zhǎng)、短鏈支化度降低，密度增加。在自由基聚合中，反應(yīng)溫度

越高，則產(chǎn)品的轉(zhuǎn)化率越高。必須控制溫度不要過(guò)高，過(guò)高則增加鏈轉(zhuǎn)移反應(yīng)，使相對(duì)分子質(zhì)量增大，mfr下降；同

時(shí)，高溫下會(huì)產(chǎn)生大分子凝膠，使加工性能變差。

26.密度與支化度有關(guān)，密度隨壓力的增加而增加，隨溫度的提高而降低。長(zhǎng)鏈支化度隨溫度的增加、轉(zhuǎn)化率的提高而增加

，隨壓力的增加而降低，通過(guò)改變不同類型反應(yīng)器和操作條件，可得到不同長(zhǎng)鏈支化度的產(chǎn)品。

27.剝離強(qiáng)度作為涂覆級(jí)ldpe樹(shù)脂的重要參數(shù)之一，受mfr和密度的變化影響有限。一般來(lái)說(shuō)，樹(shù)脂的熔融指數(shù)(mi)越

高，則其流動(dòng)性越好，熔融薄膜的粘度越低，粘合力越大。樹(shù)脂的熔融指數(shù)(mi)偏小，其分子量較大，則融合性比較差，

不能與被涂布基材很好地粘合，致使剝離牢度有所下降。密度，樹(shù)脂的密度越小，支鏈含量越高，表面越容易被活化

，粘合力就越大，對(duì)剝離強(qiáng)度的提高也就越有利。上述兩者的改變對(duì)于剝離強(qiáng)度的提升非常有限。

28.對(duì)于紙塑復(fù)合制品來(lái)說(shuō)，涂膜與原紙之間的強(qiáng)度是很重要的，這就是“復(fù)合”的意義。所謂“剝離”形象的說(shuō)就像宰殺

牛羊時(shí)剝皮那樣，把兩個(gè)被粘的層互相剝開(kāi)來(lái)。剝離力和拉伸力、剪切力都不同，它不施加于整個(gè)粘接面上，而是只

加于一條線上。剝離強(qiáng)度的定義不是單位面積上所能承受的大應(yīng)力，而是：使粘接件破壞時(shí)，單位寬度所能承受的

大剝離力其單位是牛頓/米(n/m)。

29.本發(fā)明與上述背景技術(shù)相比較可具有如下有益效果：

30.本發(fā)明終產(chǎn)品經(jīng)過(guò)t型模頭擠出后與原紙復(fù)合，在其表面形成平整密封的膜形成涂敷制品，測(cè)試紙張與薄膜之間的剝

離強(qiáng)度。通過(guò)本發(fā)明方法制備的涂敷制品用ldpe樹(shù)脂，大大提高了制品的粘合性，與現(xiàn)有制備方法制備的ldpe樹(shù)脂比，通

過(guò)剝離性能的測(cè)試，剝離強(qiáng)度提高2倍以上。粘合性能提高后，薄膜不易脫落，紙塑復(fù)合制品使用效果更為優(yōu)異。

具體實(shí)施方式：

31.下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作說(shuō)明：

32.本發(fā)明終產(chǎn)品經(jīng)過(guò)t型模頭擠出后與原紙復(fù)合，在其表面形成平整密封的膜形成涂敷制品，測(cè)試紙張與薄膜之間的剝

離強(qiáng)度。

33.紙塑復(fù)合加工試驗(yàn)條件.