黎平縣廠房承載力檢測鑒定報(bào)告出具 廠房安全檢測機(jī)構(gòu)

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1、工程概況:

該廠房原建于1976年，1983年進(jìn)行過擴(kuò)建，主體結(jié)構(gòu)為單層多連跨排架結(jié)構(gòu)，屋面系統(tǒng)采用鋼屋架和鋼桁架檁條。
本次擬新建高強(qiáng)平整線工程和擬新建高強(qiáng)橫切線工程區(qū)域位于該廠房E-I/48-95軸線，該區(qū)域南北向總長552.00m，東西向總寬60.00m，軸線面積約33210m2。
廠房內(nèi)E-H/48-95軸線區(qū)域現(xiàn)有1#橫切機(jī)組和H-I/48-95軸線區(qū)域現(xiàn)有2#橫切機(jī)組，委托方擬在1#橫切機(jī)組跨新建高強(qiáng)平整機(jī)組，擬在2#橫切機(jī)組跨新建高強(qiáng)薄板橫切機(jī)組。
原1#橫切機(jī)組跨有3臺(tái)40t和1臺(tái)30t橋式起重機(jī)，原2#橫切機(jī)組跨有3臺(tái)40t和1臺(tái)30t橋式起重機(jī)，因本次新建高強(qiáng)平整機(jī)組和新建高強(qiáng)橫切機(jī)組吊卷及設(shè)備檢修需要，原1#橫切機(jī)組跨擬新增1臺(tái)50/10t和1臺(tái)55/10t橋式起重機(jī)，原2#橫切機(jī)組跨擬新增1臺(tái)50/10t橋式起重機(jī)，新建高強(qiáng)平整機(jī)組和新建高強(qiáng)橫切機(jī)組區(qū)域擬新增除塵系統(tǒng)，除塵系統(tǒng)煙囪需要穿越屋面系統(tǒng)。
為進(jìn)行改造，廠家需要進(jìn)行廠房結(jié)構(gòu)可靠性鑒定。

2、調(diào)查、檢測及分析結(jié)果

2.1使用情況調(diào)查

通過對現(xiàn)場調(diào)查，并結(jié)合委托方提供的信息，受檢房屋自1976年設(shè)計(jì)建造以來一直作為生產(chǎn)車間成品庫使用，1983年進(jìn)行過擴(kuò)建，擴(kuò)建范圍為87-95軸線區(qū)域，該廠房未發(fā)生過火災(zāi)、使用荷載過大、結(jié)構(gòu)大修等情況，周邊也不存在基坑開挖等異常情況。
擬新建區(qū)域局部已經(jīng)停產(chǎn)閑置。

經(jīng)現(xiàn)場調(diào)查，1976年設(shè)計(jì)建造區(qū)域主要采用混凝土格構(gòu)柱+鋼屋架體系和鋼格構(gòu)柱+鋼屋架體系，其中E/48-70軸為鋼格構(gòu)柱，H-I/48-61軸為鋼格構(gòu)柱，E/70-87軸為混凝土圓管格構(gòu)柱，H-I/61-87軸為混凝土圓管格構(gòu)柱。
1983年設(shè)計(jì)建造區(qū)域E-I/87-95軸區(qū)域?yàn)殇摳駱?gòu)柱+鋼屋架體系。

2.2 建筑結(jié)構(gòu)布置復(fù)核

（1）主要軸線尺寸檢測。
采用DISTO TMA8激光測距儀和5m鋼卷尺對房屋主要軸線間距進(jìn)行檢測。
檢測結(jié)果表明，該廠房檢測區(qū)域排架柱距為12m，跨度為30m。
1976年設(shè)計(jì)建造區(qū)域的柱距和跨度與1983年擴(kuò)建區(qū)域的柱距和跨度基本一致。

（2）構(gòu)件尺寸檢測。
采用激光測距儀、5M鋼卷尺、游標(biāo)卡尺、超聲波測厚儀、電鉆等儀器和設(shè)備對構(gòu)件尺寸等進(jìn)行檢測及復(fù)核。
混凝土格構(gòu)柱的肢柱尺寸為500mm×100mm空心管柱，鋼格構(gòu)柱的肢柱尺寸為H500mm×350mm×10mm×14mm，吊車梁尺寸為H1500×540mm（上翼緣）×400mm（下翼緣）×14mm×20mm。

2.3 變形檢測

現(xiàn)場采用TCR1202+R400型全站儀對受檢廠房的傾斜情況和吊車梁的變形情況進(jìn)行了抽查測量。
測量結(jié)果表明，受檢廠房柱南北向大傾斜率為向北1.87‰，東西向大傾斜率為向西2.21‰，均達(dá)到《工業(yè)建筑可靠度鑒定規(guī)范》（GB）使用性評級為B級，傾斜率雖超過H/1250，但不影響吊車運(yùn)行的要求。
受檢廠房抽查吊車梁跨度均為12m，其撓度值大為5mm，均小于《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》（GB）中鋼吊車梁撓度不應(yīng)大于L/1000限值的要求。

2.4 主體結(jié)構(gòu)材料強(qiáng)度檢測

（1）混凝土碳化深度檢測

現(xiàn)場采用酚酞試劑對該房屋部分混凝土構(gòu)件的混凝土碳化深度進(jìn)行測試。
結(jié)果表明，所測混凝土構(gòu)件均有一定碳化，混凝土碳化深度大于6mm。

（2）混凝土構(gòu)件強(qiáng)度檢測評定

采用回彈法檢測混凝土強(qiáng)度，根據(jù)《回彈法檢測混凝土抗壓強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程》（JGJ/T23-2011）對受檢廠房基礎(chǔ)短柱、混凝土柱、肩梁混凝土強(qiáng)度進(jìn)行了回彈檢測。
根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB）對齡期超過1000d，碳化深度大于6mm的回彈結(jié)果應(yīng)進(jìn)行齡期修正。
根據(jù)現(xiàn)場調(diào)查，受檢廠房1976年設(shè)計(jì)建造，齡期超過15000d，根據(jù)規(guī)范取修正值系數(shù)0.89。
檢測結(jié)果表明，受檢廠房圓柱混凝土強(qiáng)度在45.7MPa-47.2MPa之間，推定強(qiáng)度為45.6MPa，受檢廠房格構(gòu)柱肩梁混凝土強(qiáng)度在20.6MPa-22.0MPa之間，推定強(qiáng)度為20.4MPa，受檢廠房基礎(chǔ)短柱混凝土強(qiáng)度在27.0MPa-30.1MPa之間，推定強(qiáng)度為26.2MPa。

（3）鋼筋強(qiáng)度檢測

現(xiàn)場根據(jù)鋼筋實(shí)際情況，采用里氏硬度計(jì)進(jìn)行抽樣檢測。
檢測結(jié)果表明，鋼筋的平均里氏硬度值在414HLD-442HLD之間，對應(yīng)抗拉強(qiáng)度值在482MPa-546MPa之間，達(dá)到HRB335級鋼筋強(qiáng)度等級。

（4）鋼材強(qiáng)度檢測現(xiàn)場根據(jù)鋼構(gòu)件實(shí)際情況，采用里氏硬度計(jì)，參照《鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場檢測技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》（GB）和《金屬材料·里氏硬度試驗(yàn)第1部分：試驗(yàn)方法》（GB/T）進(jìn)行鋼構(gòu)件強(qiáng)度現(xiàn)場抽樣檢測。
檢測結(jié)果表明：受檢吊車梁鋼材里氏硬度值在443HLD-455HLD之間，對應(yīng)抗拉強(qiáng)度值在548MPa-582MPa之間，達(dá)到Q345級鋼強(qiáng)度要求，受檢鋼柱、柱間支撐、鋼屋架等的里氏硬度值在356HLD-409HLD之間，對應(yīng)抗拉強(qiáng)度值在379MPa-467MPa之間，達(dá)到Q235級鋼強(qiáng)度要求。

2.5 建筑結(jié)構(gòu)損傷狀況檢測

為明確受檢對象目前損傷狀況，現(xiàn)場對受檢房屋的損傷情況進(jìn)行檢測。
檢測結(jié)果表明，受檢房屋目前主要存在：個(gè)別格構(gòu)柱上部肩梁存在鋼筋露筋現(xiàn)象，肩梁外露鋼筋銹蝕較嚴(yán)重，個(gè)別格構(gòu)柱分肢鋼柱存在局部漆膜脫落銹蝕，個(gè)別格構(gòu)柱分肢鋼柱局部被撞變形，個(gè)別柱間支撐局部綴條與主肢脫開等損傷，屋架體系存在局部輕微銹蝕，鋼吊車梁存在局部輕微銹蝕，個(gè)別部位漆膜起皮脫落。
屋面彩鋼板局部破損透光，局部地面面層破損嚴(yán)重等情況。
主體結(jié)構(gòu)構(gòu)件及連接節(jié)點(diǎn)基本完好，經(jīng)開挖檢測的基礎(chǔ)短柱混凝土表面基本完好，未發(fā)現(xiàn)裂縫和腐蝕存在，開鑿的混凝土柱、肩梁、基礎(chǔ)短柱鋼筋均較完好，未發(fā)現(xiàn)銹蝕現(xiàn)象。

2.6地基與基礎(chǔ)

根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際，對I72軸柱下基礎(chǔ)進(jìn)行開挖，地下水埋深為1.4m，開挖到5m處，挖機(jī)沿著短柱向下觸探，未觸碰到地下承臺(tái)，挖機(jī)觸探深度達(dá)到6m。
因地下水位較高，周邊均為設(shè)備基礎(chǔ)，繼續(xù)下挖必然導(dǎo)致大量抽取地下水。
由于可供開挖的場地狹小，周邊設(shè)備基礎(chǔ)、地面設(shè)施等較多，無法采取截水和降水回灌等措施，為避免廠房周邊建筑物及設(shè)備基礎(chǔ)因大量降水出現(xiàn)下沉及對所開挖基礎(chǔ)造成破壞停止降水開挖。
因廠房設(shè)計(jì)建造已有40余年，為避免基礎(chǔ)降水開挖對廠房及設(shè)備基礎(chǔ)和周邊設(shè)施造成不均勻沉降破壞，不建議對其他軸柱下基礎(chǔ)開挖。

根據(jù)1983年擴(kuò)建部分的基礎(chǔ)施工圖可見，地下Q3土層容許承載力達(dá)到450kPa。
根據(jù)擴(kuò)建施工圖，I87線廠房基礎(chǔ)為獨(dú)立基礎(chǔ)。
獨(dú)立基礎(chǔ)持力層為Q3土層。
根據(jù)1983年擴(kuò)建部分基礎(chǔ)施工圖和1976年設(shè)備基礎(chǔ)圖中設(shè)備基礎(chǔ)底面埋深判斷，1976年原設(shè)計(jì)圖中，廠房柱基礎(chǔ)采用的杯口短柱獨(dú)立基礎(chǔ)，基底埋深大于臨近的設(shè)備基礎(chǔ)。
根據(jù)委托方提供的設(shè)備基礎(chǔ)圖，設(shè)備基礎(chǔ)埋深主要為4.0m、5.0m、7.8m、8.2m、9.5m，其中埋深為4.0m-5.0m的設(shè)備基礎(chǔ)較多。
設(shè)備基礎(chǔ)圖中個(gè)別柱基礎(chǔ)與設(shè)備基礎(chǔ)連接。
根據(jù)設(shè)備基礎(chǔ)圖及1983年擴(kuò)建部分的基礎(chǔ)圖判斷，E線、H線、I線獨(dú)立基礎(chǔ)埋深主要為4.0m，特殊部位柱獨(dú)立基礎(chǔ)埋深主要根據(jù)設(shè)備基礎(chǔ)埋深而定，柱獨(dú)立基礎(chǔ)埋深略大于臨近的設(shè)備基礎(chǔ)埋深。

根據(jù)現(xiàn)有1983年廠房擴(kuò)建設(shè)計(jì)圖紙和1976年設(shè)備基礎(chǔ)施工圖判斷，E線、H線、I線獨(dú)立基礎(chǔ)基底主要埋深為4.0m。
獨(dú)立基礎(chǔ)主要尺寸主要為6.0m×5.0m，短柱尺寸主要為3.0m×1.2m，雙柱獨(dú)立基礎(chǔ)主要尺寸為6.0m×6.4m，雙柱基礎(chǔ)短柱截面尺寸主要3.0m×2.7m。
根據(jù)1983年原設(shè)計(jì)圖紙和現(xiàn)場實(shí)際可見，廠房擴(kuò)建部分柱采用H型鋼格構(gòu)柱，基礎(chǔ)主要為灌注樁基礎(chǔ)，灌注樁徑800mm，樁長16m，樁尖在Q3土層內(nèi)沒有進(jìn)入風(fēng)化基巖，單樁允許承載力為1600kN，承臺(tái)厚度2.0m，承臺(tái)底面主要埋深為3.0m，基礎(chǔ)頂部至地面鋼柱采用100#混凝土包裹，基礎(chǔ)、承臺(tái)、灌注樁采用200#混凝土。
1983年部分?jǐn)U建圖紙和1976年設(shè)計(jì)圖紙部分獨(dú)立基礎(chǔ)剖面圖詳見附件2。

根據(jù)開挖的I72軸基礎(chǔ)和外露的E55軸、H55軸、I55軸基礎(chǔ)短柱可見，短柱保存基本完好，未發(fā)現(xiàn)裂縫和腐蝕存在。