鋸齒波跳汰機(jī)簡(jiǎn)介

    正弦波工作原理跳汰機(jī) 垃圾焚燒發(fā)電爐渣分選設(shè)備鋸齒波跳汰機(jī)是我廠與科研單位合作開發(fā)的節(jié)能新產(chǎn)品，它是重力選礦的關(guān)鍵設(shè)備。由于它處理能力大，選別粒度范圍廣，回收率高，效果好，故廣泛應(yīng)用于選別砂金、錫、鎢、鉛、鋅、銻、錳、金剛石、鐵礦等有色冶金礦山和采金船上。而此類產(chǎn)品中的JT4-2、JT1.5-2型鋸齒波大顆粒跳汰機(jī)，給礦大粒度可達(dá)30MM，采用篩上篩下排礦。應(yīng)用于重晶石礦、錳礦、鐵礦等礦石的選礦，更具有給礦粒度范圍寬，篩下補(bǔ)給水量減少等優(yōu)點(diǎn)。前后平行地上下張合運(yùn)動(dòng)：細(xì)重礦物通過網(wǎng)篩進(jìn)入下動(dòng)錐體，由細(xì)礦排礦閥排入細(xì)精礦池，粗礦自動(dòng)形成墊層，墊層超過所需厚度時(shí)由篩上排礦閥排出，流入粗精礦礦池。改變粗礦墊層厚度，可控制選礦品質(zhì)。輕礦物、廢砂進(jìn)入尾礦槽排出。上下平行雙動(dòng)的設(shè)計(jì)：水流形成垂直交變作用力更強(qiáng)，礦層厚度的穿透力更大。上動(dòng)的動(dòng)篩功能相當(dāng)于原始的人工淘礦原理，篩上礦層便于松散成礦，選礦槽內(nèi)大吞吐量選礦不易結(jié)板跑尾。下動(dòng)功能與普通跳汰機(jī)原理相同為配合動(dòng)篩選礦作補(bǔ)充。

雙層三級(jí)選礦。上層選粗礦，下層選細(xì)礦?？蛇x顆粒在125px至1mm 之間，大范圍粗細(xì)礦同選。三級(jí)選礦，一級(jí)為主選倉(cāng)，二級(jí)為復(fù)選倉(cāng)，三級(jí)為回收再利用倉(cāng)。選礦質(zhì)量高，跑尾少，減少了資源的浪費(fèi)。

兩機(jī)一體。前后同步反向復(fù)式選礦相當(dāng)于兩機(jī)一體，多級(jí)復(fù)選，產(chǎn)能更高，礦質(zhì)更優(yōu)，跑尾更少，前后同步反向借力平衡、更加節(jié)能。

觀察窗。各級(jí)選礦槽設(shè)有觀察窗，可直接觀察分層成礦過程。通過觀察窗控制粗精礦墊層排放厚度，可隨意改變選礦品質(zhì)與產(chǎn)能。

0～500px、20～150。設(shè)計(jì)幅度0～500px無(wú)級(jí)調(diào)幅，每分鐘20～150轉(zhuǎn)調(diào)速，適宜選別多種不同密度、不同顆粒的礦種。

1/10，1。大型機(jī)每小時(shí)毛礦處理量50～150噸，中型機(jī)每小時(shí)毛礦處理量30～80噸，小型機(jī)每小時(shí)毛礦處理量10～30噸。傳動(dòng)電機(jī)僅需5～18KW，與國(guó)外進(jìn)口的液壓動(dòng)篩跳汰機(jī)同樣產(chǎn)能機(jī)型相比，耗能只有其十分之一，產(chǎn)能增加一倍。

5個(gè)錳礦及大粒度易選礦選礦工藝及設(shè)施

①水泥結(jié)構(gòu)沖礦臺(tái)：成燕子窩形，上寬下窄，下部口子設(shè)限流閘，限流閘前1米處設(shè)鋼條欄，防止巨形礦石滾落。

②水槍組合：由水泵、電機(jī)、高壓管、水槍頭及上下左右可自由活動(dòng)的水槍基架組成，經(jīng)高壓水槍形成水柱的作用力來(lái)回切割礦土，大部分泥土與礦石已經(jīng)分離，掌握水流與礦土的濃度即可控制礦量的大小進(jìn)入下級(jí)。

③無(wú)底篩雙層立式破碎機(jī)：水槍沖入的礦土經(jīng)破礦機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn)，錘、礦、泥、水相互作用力，將礦與泥完全分離。破碎化泥洗礦一體完成。

④去泥洗礦：巖石夾花礦、砂質(zhì)礦、含泥量小于百分之五十時(shí)，經(jīng)完成破碎后可直接進(jìn)入跳汰機(jī)選礦。當(dāng)?shù)V土含泥量超過百分之八十時(shí)，減小了礦、砂、石、泥、水的相互撞擊摩擦，僅靠錘的作用力不能完全將泥化漿，還有小部分泥塊需進(jìn)入絞礦機(jī)去泥洗礦。

⑤選礦：毛礦進(jìn)入選礦機(jī)經(jīng)一倉(cāng)主選、二倉(cāng)復(fù)選，選出高品質(zhì)成品礦，質(zhì)優(yōu)價(jià)高。三倉(cāng)回收低度礦及夾花礦再利用，力求提高回收率，減小尾礦流失。鋸齒波跳汰機(jī) 復(fù)合式跳汰機(jī) 重晶石跳汰機(jī)