裝飾板污水處理設(shè)備生產(chǎn)廠家一、處理工藝1、隔油工藝： 隔油沉淀池是在普通隔油池中設(shè)傾角為45o的斜板進(jìn)行油分上浮分離及與重油、雜質(zhì)下沉分離的含油廢水處理構(gòu)筑物。
斜板間距為30-40mm，油粒截留速度為0.2mm/s，可除去油粒粒徑為60μm，池的體積相應(yīng)僅為普通隔油池的1/4-1/2。
2、 高效氣浮工藝： 高效氣浮采用高效溶氣式氣浮機(jī)，將空氣打入廢水中，使食品廢水中懸浮物粘附到空氣泡上。
懸浮物隨氣泡上升至水面，形成浮渣而去除。
廢水在浮選池大約停留0.5~1h。
為了提高浮選效果，有時需向廢水中投加混凝劑。
這種方法的懸浮物去除效率可達(dá)90%~95%。
3、A/O生物接觸氧化工藝 A/O生物接觸采用一體化污水處理設(shè)備，也叫地埋式污水處理設(shè)備，設(shè)備可以埋于地下，也可放于地上。
設(shè)備將厭氧池、水解酸化池、生物接觸氧化池、二沉池和清水池集成一體，通過利用微生物生長繁殖的方式對污染物進(jìn)行降解，從而達(dá)到去除污染的目的。
二、處理流程介紹生產(chǎn)加工中，廢水的產(chǎn)生不可避免，清洗廢水，加工廢水，生產(chǎn)廢水以及大量的魚內(nèi)臟等雜物都會混入到一起，這些廠家排出的廢水常常含有較大的腥臭味，并且廢水中**污染物COD的濃度在2000mg/L左右，這種廢水對我公司來說，處理起來并不難，處理工藝也是在考慮處理水質(zhì)出水穩(wěn)定和經(jīng)濟(jì)**的雙重考慮下所選擇的A/O工藝。
A/O工藝在處理COD濃度不高魚罐頭廢水時，具有非常好的效果，不僅可以有效降低廢水中的COD及BOD含量，還可以對水中的氨氮進(jìn)行一個較高的處理效果。
當(dāng)然，魚罐頭廢水中含有大量雜物，我們還需要在**設(shè)置一個格柵和調(diào)節(jié)池來對廢水**行一個預(yù)處理階段，之后，廢水就可以進(jìn)入污水處理設(shè)備中去進(jìn)行有效的處理。
在設(shè)備中，廢水先是進(jìn)行一個缺氧過程，提高生化性，并減低COD含量，之后就可以通過曝氣好氧過程，使水中**物在微生物生活繁殖的狀態(tài)里得到一個非常好的分解效果，從而使廢水得到有效的處理。
三、工程調(diào)試運(yùn)行UASB反應(yīng)器調(diào)試的**內(nèi)容是顆粒污泥的馴化、培養(yǎng)。
UASB 反應(yīng)器投入運(yùn)行前必須進(jìn)行充水實驗和氣密性實驗。
實驗完成后選用同類廢水同一溫度范圍的污泥（中溫污泥）進(jìn)行接種，接種污泥濃度按20 kg/m3 計算，將含水率為80%的接種污泥100 t經(jīng)篩濾稀釋后，用污泥泵均勻輸送到UASB 反應(yīng)器。
馴化過程中反應(yīng)器內(nèi)反應(yīng)液的溫度控制在（35±2）℃，反應(yīng)液的pH 控制在6.8～7.2，出水VFA 控制在3mmol/L 以下，營養(yǎng)物質(zhì)按C:N:P=(350~500):5:1 的比例投加。
UASB 反應(yīng)器的啟動和污泥的顆?；?個階段：反應(yīng)器COD 負(fù)荷**2 kg/(m3·d)的初始階段；反應(yīng)器COD 負(fù)荷升至2～5 kg/(m3·d)的啟動階段；反應(yīng)器COD 負(fù)荷**過5 kg/(m3·d)以后的階段。
初始階段UASB 反應(yīng)器COD 負(fù)荷由0.1 kg/(m3·d)開始，廢水采用出水回流稀釋后進(jìn)液（COD 進(jìn)水控制在2 000 mg/L 以下），廢水水力停留時間24 h，以鏡檢結(jié)果和COD 去除率達(dá)80%以上作為負(fù)荷增加的依據(jù)，通過降低進(jìn)水稀釋比每次增加負(fù)荷20%～30%，逐步增加設(shè)計負(fù)荷。
運(yùn)行過程中嚴(yán)格控制pH、溫度、COD、VFA 等參數(shù)，根據(jù)參數(shù)值及時調(diào)整進(jìn)水水量、濃度，保持穩(wěn)定運(yùn)行。
兩級生物接觸氧化池與UASB 反應(yīng)器啟動，接種污泥濃度按4 kg/m3 計算，共投加含水率為80%的接種污泥36 t，悶曝48 h 后接受UASB 反應(yīng)器出水，連續(xù)進(jìn)水。
營養(yǎng)物質(zhì)按C:N:P=100:5:1 的比例投加，控制池內(nèi)溶解氧為2～4 mg/L。
生化處理系統(tǒng)啟動3 個月后基本穩(wěn)定，此時接觸氧化池填料上形成一層灰白色的生物膜，膜上的微生物主要有纖毛蟲、鐘蟲等原生生物和輪蟲等后生生物。
混凝沉淀單元運(yùn)行參數(shù)的優(yōu)化對于污水處理成本的控制具有重要意義。
混凝沉淀系統(tǒng)調(diào)試的主要工作為通過大量的試驗來確定PAC、PAM 的較佳投加量從而達(dá)到較優(yōu)化處理效果。
經(jīng)調(diào)試，PAC（配制質(zhì)量分?jǐn)?shù)10%）的較佳投加量為20～50 mg/L，PAM（配制濃度1‰）的較佳投加量為1～5 mg/L。
