聚合方法以熔融縮聚為主，全芳香族LCP多輔以固相縮聚以制得高分子量產(chǎn)品。非全芳香族LCP塑膠原料常采用一步或二步熔融聚合制取產(chǎn)品。

相對(duì)應(yīng)的，使用這類材質(zhì)制作連接器產(chǎn)品的價(jià)格會(huì)更高，因?yàn)楸旧聿牧蟽r(jià)格就昂貴，還需要汽車連接器產(chǎn)品廠家的工藝相配合，使用這種材料的一般是特殊客戶才有此要求的。

由于塑料產(chǎn)品要與顏色配合,塑膠原材料可分為:抽粒料,色粉料,色種料,還有近期出現(xiàn)的加液體在塑膠原材料中著色.抽粒原料是已經(jīng)把顏料混合進(jìn)原料中,每一粒塑料料均已著色,形成產(chǎn)品顏色穩(wěn)定均勻.色粉料及色種料是把色種或色粉混合原料使用,成本低,不用儲(chǔ)存大量的有色原料.顏色不穩(wěn)定,較難在生產(chǎn)中控制統(tǒng)一性。

特種塑膠原料 這類塑膠原料具有獨(dú)特的功能，可用于一些特殊場(chǎng)合，如導(dǎo)磁塑料、離子體塑料、珠光塑料、光敏塑料、醫(yī)用塑料等。

醫(yī)療器械：可在134℃下經(jīng)受3000次循環(huán)高壓滅菌，這一特性能滿足滅菌要求高、需反復(fù)使用的手術(shù)和牙科設(shè)備的制造，加上它的抗蠕變和耐水解性，用它可制造需高溫蒸汽消毒的各種醫(yī)療器械。尤為重要的是PEEK無毒、質(zhì)輕、耐腐蝕，是與人體骨骼最接近的材料，可采用PEEK代替金屬制造人體骨骼。

LCP塑膠原料已經(jīng)用于微波爐容器，可以耐高低溫。LCP還可以做印刷電路板、人造衛(wèi)星電子部件、噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)零件；用于電子電氣和汽車機(jī)械零件或部件；還可以用于醫(yī)療方面。

POM（又稱賽鋼、特靈）。它是以甲醛等為原料聚合所得。POM-H（聚甲醛均聚物），POM-K（聚甲醛共聚物）是高密度、高結(jié)晶度的熱塑性工程塑料。具有良好的物理、機(jī)械和化學(xué)性能，尤其是有的性能。POM屬結(jié)晶性塑料，熔點(diǎn)明顯，一旦達(dá)到熔點(diǎn)，熔體粘度迅速下降。當(dāng)溫度超過一定限度或熔體受熱時(shí)間過長(zhǎng)，會(huì)引起分解。銅是POM降解催化劑，與POM熔體接觸的部位應(yīng)避免使用銅或銅材料。

力學(xué)性能好 塑膠原料的力學(xué)性能相對(duì)于金屬要差些，塑料比金屬要輕很多，按單位質(zhì)量計(jì)算的強(qiáng)度（又稱比強(qiáng)度）要接近或超過傳統(tǒng)的金屬材料，而某些塑膠原料，如玻璃鋼的比強(qiáng)度比鋼要高很多，可以利用塑膠原料制作許多結(jié)構(gòu)性構(gòu)件。

電氣絕緣性能好 大多數(shù)塑料具有優(yōu)良的電絕緣性，這是因?yàn)楦叻肿觾?nèi)部沒有自由移動(dòng)的電子和離子。不具備導(dǎo)電能力，由于添加劑的加入。使得塑膠原料的電絕緣性能產(chǎn)生了一些變化；大多數(shù)塑膠原料在低頻、低壓時(shí)絕緣性很好，少數(shù)塑膠原料在高頻、高壓下也有良好的絕緣性，塑膠原料被廣泛用于電子、電氣、通訊、儀器等領(lǐng)域中。

POM產(chǎn)品收縮大（為了減小成型后收縮率可選用高一些的模溫），易產(chǎn)生縮水或變形。

Admer，是由改性聚乙烯、改性聚丙烯組成的一種改性聚烯烴，由于在聚烯烴鏈上引入了粘合性官能團(tuán)，使之在與EVOH等空氣阻斷樹脂、金屬、玻璃纖維、陶瓷等粘合時(shí)擁有特強(qiáng)的粘合性。通過共擠出成型，可以制作多層的片材、薄膜、管材、瓶材等多種制品。

塑膠原料：是由高分子合成樹脂(聚合物)為主要成份滲入各種輔助料或某些具有特定用途的添加劑，在特定溫度，壓力下具有可塑性和流動(dòng)性，可被模塑成一定形狀，且在一定條件下保持形狀不變的材料。

新型工程塑料，可用作耐高溫結(jié)構(gòu)材料和電絕緣材料，可與玻璃纖維或碳纖維復(fù)合制備增強(qiáng)材料。

用作化工防腐蝕泵的殼體、葉片、齒輪泵的齒輪、閥門、管配件及襯里、單向閥的零件、密封件的試驗(yàn)器皿等；

PEEK（聚醚醚酮）塑膠原料是芳香族結(jié)晶型熱塑性高分子材料，具有機(jī)械強(qiáng)度高、耐高溫、耐沖擊、阻燃、耐酸堿、耐水解、耐磨、耐疲勞、耐輻照及良好的電性能。

耐高溫性：具有較高的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度（Tg=143℃）和熔點(diǎn)（Tm=343℃），其負(fù)載熱變形溫度高達(dá)316℃，瞬時(shí)使用溫度可達(dá)300℃。

機(jī)械特性：具有剛性和柔性，特別是對(duì)交變應(yīng)力下的抗疲勞性非常突出，可與合金材料相媲美。

自潤(rùn)滑性：具有優(yōu)良的滑動(dòng)特性，適合于嚴(yán)格要求低摩擦系數(shù)和耐磨耗用途的場(chǎng)合，特別是用碳纖維、石墨各占一定比例混合改性的PEEK自潤(rùn)滑性能更佳。

耐腐蝕性：除濃硫酸外，PEEK不溶于任何溶劑和強(qiáng)酸、強(qiáng)堿，耐水解，具有很高的化學(xué)穩(wěn)定性。

阻燃性：具有自熄性，不加任何阻燃劑，可達(dá)到UL標(biāo)準(zhǔn)的94V-0級(jí)。

易加工性：具有高溫流動(dòng)性好，而熱分解溫度又很高的特點(diǎn)，可采用多種加工方式：注射成型、擠出成型、模壓成型及熔融紡絲等。

耐剝離性：耐剝離性很好，可制成包覆很薄的電線或電磁線，并可在苛刻條件下使用。

耐疲勞性：在所有樹脂中具有好的耐疲勞性。

耐輻照性：耐高輻照的能力很強(qiáng)，超過了通用樹脂中耐輻照性好的聚苯乙烯。可以作成γ輻照劑量達(dá)1100Mrad時(shí)仍能保持良好的絕緣能力的高性能 。

耐水解性：PEEK及其復(fù)合材料不受水和高壓水蒸氣的化學(xué)影響，用這種材料作成的制品在高溫高壓水中連續(xù)使用仍可保持優(yōu)異特性。。

發(fā)煙性：在塑料中PEEK具有低發(fā)煙性。

毒氣逸散性：PEEK與很多有機(jī)材料相同，在高溫分解時(shí)，PEEK主要產(chǎn)生二氧化碳和一氧化碳，使用英國(guó)航行器測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)BSS 7239可以檢測(cè)到極低濃度的毒氣逸散，這種檢測(cè)過程需要在1立方米的空間內(nèi)完全燃燒100克樣品，分析其中所產(chǎn)生的毒氣，毒性指數(shù)定義為在正常情況下產(chǎn)生的毒氣濃度綜合與30分鐘可以使人致命的劑量之比，PEEK450G的指數(shù)為0.22，且沒有檢測(cè)到酸性氣體。

絕緣穩(wěn)定性：具有良好的電絕緣性能，并保持到很高的溫度范圍。其介電損耗在高頻情況下也很小。

穩(wěn)定性：具有優(yōu)越的尺寸穩(wěn)定特性，這對(duì)某些應(yīng)用來說有的很重要。溫度、濕度等環(huán)境條件的變化對(duì)PEEK零件的尺寸影響不大，可以滿足對(duì)尺寸精度要求比較高工況下的使用要求。

（1）PEEK塑膠原料注塑成型收縮率小，這對(duì)控制PEEK注塑零件的尺寸公差范圍非常有好處，使PEEK零件的尺寸精度比通用塑料高很多；

（2）熱膨脹系數(shù)小，隨著溫度的變化（可由環(huán)境溫度的變化或運(yùn)轉(zhuǎn)過程中摩擦生熱引起），PEEK零件的尺寸變化很??；

（3）尺寸穩(wěn)定性好，塑料的尺寸穩(wěn)定性是指工程塑料制品在使用或存放過程中尺寸穩(wěn)定的性能，這種尺寸的變化主要是因?yàn)榫酆衔锓肿拥幕罨芴岣吆?，使鏈段有某種程度的卷曲導(dǎo)致的；

（4）PEEK耐熱水解特性突出，在高溫高濕環(huán)境下吸水性很低，不會(huì)出現(xiàn)類似尼龍等通用塑料因吸水而使尺寸發(fā)生明顯變化的情況。