也可選裝編碼器適配器，以適應(yīng)需要選用編碼器的場(chǎng)合。SINAMICS G130/SINAMICS G150 可提供經(jīng)濟(jì)的傳動(dòng)解決方案，通過(guò)增加各種可用的組件和選件，可以滿足客戶的特定要求。

優(yōu)點(diǎn)排污泵變頻器控制系統(tǒng)

? 使用先進(jìn)的 IGBT 功率半導(dǎo)體器件和創(chuàng)新的冷卻方式，結(jié)構(gòu)緊湊運(yùn)行極為安靜。

? 所有可更換部件的設(shè)計(jì)均基于方便快速更換的原則，使維修極為方便。

? 標(biāo)準(zhǔn)的 PROFIBUS 或 PROFINET 接口以及各種模擬和數(shù)字接口，使得傳動(dòng)可以輕松地集成到自動(dòng)化系統(tǒng)中。

? 獨(dú)立的模塊和功率器件可快速而輕松地更換，確保設(shè)備具備很高的使用率。

? 使用帶圖形化 LCD 的 AOP30 操作面板，可輕松地進(jìn)行調(diào)試和參數(shù)設(shè)定。

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，以便當(dāng)?shù)財(cái)?shù)據(jù)查詢和網(wǎng)絡(luò)通訊異常時(shí)重要的數(shù)據(jù)備份。借助通用監(jiān)控軟件的強(qiáng)大功能和良好的開放性，使得單站監(jiān)控系統(tǒng)功能強(qiáng)大、豐富，圖形化監(jiān)控生動(dòng)直觀，易于開發(fā)，易于維護(hù)，易于擴(kuò)展，成本底，系統(tǒng)穩(wěn)定性好。 LNG加注站

1. 概述站控子系統(tǒng)由上位機(jī)、PLC 系統(tǒng)和現(xiàn)場(chǎng)元件及檢測(cè)儀表組成。 

1）控制系統(tǒng)的數(shù)據(jù)傳輸控制系統(tǒng)采用集中監(jiān)控方式，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)及工藝參數(shù)直接進(jìn)入 PLC，PLC 再與監(jiān)控站進(jìn)行數(shù)據(jù)交換，監(jiān)控站畫面上即可顯示現(xiàn)場(chǎng)各設(shè)備的狀態(tài)。操作人員根據(jù)這些狀態(tài)參數(shù)，通過(guò)鼠標(biāo)和鍵盤就可向現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備發(fā)出動(dòng)作命令， PLC 接收到這些指令后，再綜合輸入信號(hào)，按預(yù)先編制好的程序進(jìn)行邏輯解算，將結(jié)果送到輸出模塊，通過(guò)各輸出點(diǎn)信號(hào)即可控制現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備。

 2）控制系統(tǒng)運(yùn)行數(shù)據(jù)的保存系統(tǒng)的所有控制程序都儲(chǔ)存在PLC 的 CPU 中，由 CPU 控制程序運(yùn)行，重要的運(yùn)行參數(shù)都存儲(chǔ)在 CPU 中，監(jiān)控站通過(guò)通訊電纜從 PLC 的 CPU 中讀取運(yùn)行參數(shù)，監(jiān)視其運(yùn)行狀態(tài)。當(dāng)網(wǎng)絡(luò)發(fā)生故障時(shí)，僅會(huì)造成在監(jiān)控站無(wú)法再監(jiān)控系統(tǒng)，但不會(huì)影響系統(tǒng)獨(dú)立的 PLC 中的控制程序的繼續(xù)運(yùn)行，且工藝系統(tǒng)的運(yùn)行參數(shù)仍繼續(xù)存儲(chǔ)于 PLC CPU 的寄存器中，當(dāng)網(wǎng)絡(luò)恢復(fù)正常后，監(jiān)控站可立即通過(guò)網(wǎng)絡(luò)讀取到的運(yùn)行參數(shù)，不會(huì)造成數(shù)據(jù)丟失。 

3）控制系統(tǒng)的控制模式

通過(guò)與 PLC 的數(shù)據(jù)交換，上位監(jiān)控站可顯示整個(gè)工藝系統(tǒng)的運(yùn)行狀態(tài)，包括各測(cè)點(diǎn)參數(shù)變化、設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，且能實(shí)時(shí)進(jìn)行語(yǔ)山西省西門子代理商運(yùn)行是人員生命和國(guó)家財(cái)產(chǎn)的保證。而加氣站主要監(jiān)測(cè)氣體濃度以及氣罐壓力是否超標(biāo)。為保證正確的工藝流程進(jìn)行相應(yīng)的操作都需要通過(guò)認(rèn)證。此部分需要進(jìn)行 氣體傳感器的安裝，我方軟件現(xiàn)在可實(shí)現(xiàn)和多種此類傳感模塊的通訊，此部分功能可方便實(shí)現(xiàn)。系統(tǒng)提供多種聯(lián)鎖保護(hù)功能，當(dāng)可燃?xì)怏w濃度超標(biāo)、超壓、超液位等情況下，系統(tǒng)根據(jù)預(yù)先設(shè)計(jì)好的流程，緊急切斷氣源并報(bào)警?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)備信號(hào)采集和控制柜之間，加裝隔離柵，具備將現(xiàn)場(chǎng)和控制隔離的功能；

控制柜安裝有電氣信號(hào)防雷裝置等裝置。 6）卸車監(jiān)控音報(bào)警并生成報(bào)警記錄，從而使操作員在控制室內(nèi)就可清楚地知道現(xiàn)場(chǎng)工藝系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)及報(bào)警狀態(tài)。通過(guò)操作員站監(jiān)控現(xiàn)場(chǎng)每一設(shè)備，不必再去現(xiàn)場(chǎng)直接對(duì)設(shè)備進(jìn)行一對(duì)一硬手操，減少了操作員的工作量，實(shí)現(xiàn)了方便可靠的控制室集中監(jiān)控。本控制系統(tǒng)采用控制室集中監(jiān)控方式，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)及工藝參數(shù)直接進(jìn)入 PLC，PLC 再與工程師站/操作員站工控機(jī)進(jìn)行數(shù)據(jù)交換，上位機(jī)監(jiān)控畫面上即可顯示現(xiàn)場(chǎng)各設(shè)備的

狀態(tài)。操作人員根據(jù)這些狀態(tài)參數(shù)，通過(guò)鼠標(biāo)和鍵盤就可控制現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備，PLC 接收到這些指令后，再綜合輸入信號(hào)，按預(yù)先編制好的程序進(jìn)行邏輯解算，將結(jié)果送入輸出模塊，通過(guò)各輸出點(diǎn)信號(hào)即可控制現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備。 2. 系統(tǒng)結(jié)構(gòu)整個(gè)系統(tǒng)由系統(tǒng)硬件（計(jì)算機(jī)、操作臺(tái)、控制柜、PLC 系統(tǒng)和現(xiàn)場(chǎng)儀表）及系統(tǒng)軟件組成。

3. 軟件功能實(shí)現(xiàn)方式實(shí)時(shí)監(jiān)控軟件運(yùn)行在操作員站上，操作員站主要完成各種監(jiān)視信息的顯

示和查詢，如工藝流程圖顯示、報(bào)警監(jiān)視、日志查詢、各種表格和列表顯示和打印，或者輸入操作員的命令和參數(shù)，修改系統(tǒng)的運(yùn)行參數(shù)，實(shí)現(xiàn)對(duì)系統(tǒng)的人工干預(yù)，如在線參數(shù)修改、控制調(diào)節(jié)等。流程圖的操作一般使用鍵盤、屏幕軟鍵盤，鼠標(biāo)等實(shí)現(xiàn)所有操作。當(dāng)操作員站接入多個(gè) LCD 屏幕時(shí)，由鍵盤的 LCD 切換鍵或屏幕上的軟鍵確定當(dāng)前的會(huì)話操作屏幕。下面介紹每類圖形顯示的主要內(nèi)容與所支持的操作。

1)模擬流程圖顯示即在操作員站上以圖形方式表現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的主要工藝流程和有關(guān)的動(dòng)態(tài)信息。顯示的主要信息有：氣罐的壓力、溫度、液位和密度等模擬量數(shù)據(jù)；充裝泵和灌裝泵的運(yùn)行狀態(tài)；壓縮機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)；可燃?xì)怏w報(bào)警信息等；

2)趨勢(shì)顯示畫面系統(tǒng)提供的趨勢(shì)顯示工具可顯示歷史和實(shí)時(shí)趨勢(shì)，用來(lái)觀察點(diǎn)在一段時(shí)間以來(lái)的變化情況。操作人員可以通過(guò)選擇綜合變量組名和組號(hào)，在趨勢(shì)顯示位置一次觀察多條曲線。系統(tǒng)支持變量的成組跟蹤顯示和歷史顯示。歷史趨勢(shì)顯示的是由系統(tǒng)保存的一段時(shí)間內(nèi)各變量的變化趨勢(shì)曲線；實(shí)時(shí)跟蹤顯示系指短時(shí)、動(dòng)態(tài)的趨勢(shì)顯示方式，在顯示窗口中動(dòng)態(tài)顯示出一條或多條沿時(shí)間軸動(dòng)態(tài)延伸的趨勢(shì)曲線。這種趨勢(shì)曲線采樣時(shí)間為 1 秒鐘，曲線時(shí)間長(zhǎng)度可選。趨勢(shì)顯示畫面提供了一些工具，可使曲線上移、下移、放大或縮小。顯示的時(shí)間范圍從 10 分鐘到 50 小時(shí)可選。

3) 報(bào)警功能系統(tǒng)把報(bào)警分為工藝報(bào)警和一般故障報(bào)警兩大類分別處理。 (1)工藝報(bào)警工藝報(bào)警的對(duì)象可以來(lái)自以下兩個(gè)方面：現(xiàn)場(chǎng)控制站采集的外部變量和內(nèi)部計(jì)算處理的變量。對(duì)工藝報(bào)警的處理有報(bào)警分級(jí)，可按緊急程度分為 4 級(jí)報(bào)警；對(duì)模擬量點(diǎn)可定義報(bào)警上上限，報(bào)警上限，報(bào)警下限和報(bào)警下下限 4 個(gè)限值；模擬量和開關(guān)量均可以定義報(bào)警條件，以避免在預(yù)期的條件下出現(xiàn)報(bào)警。系統(tǒng)為操作員設(shè)計(jì)的報(bào)警監(jiān)視功能是多方位、直觀便捷的。每個(gè)操作員站設(shè)計(jì)有報(bào)警通知窗口，出現(xiàn)報(bào)警時(shí)，每一種報(bào)警對(duì)應(yīng)的狀態(tài)按鈕便以高亮度閃爍方式顯示，并發(fā)出音響。山西省西門子代理商

報(bào)警確認(rèn)可由操作員在報(bào)警監(jiān)視畫面上逐條或逐頁(yè)進(jìn)行確認(rèn)。第三，對(duì)報(bào)警信息顯示上的處理，主要有：信息顯示。在報(bào)警監(jiān)視畫面中跟蹤顯示，不同報(bào)警級(jí)的信息以不同的顏色顯示，以閃爍、反顯等狀態(tài)來(lái)區(qū)分報(bào)警未確認(rèn)、報(bào)警已確認(rèn)和報(bào)警已恢復(fù)三種狀態(tài)；詳細(xì)信息顯示。可顯示報(bào)警點(diǎn)的趨勢(shì)跟蹤曲線圖或點(diǎn)的相關(guān)參數(shù)；報(bào)警信息查詢。操作員可以按報(bào)警級(jí)、按工藝系統(tǒng)、按點(diǎn)名查詢報(bào)警信

息。也可以按報(bào)警級(jí)、按工藝系統(tǒng)組合復(fù)選條件顯示。 (2)一般故障報(bào)警此類報(bào)警反映系統(tǒng)本身及其相關(guān)設(shè)備故障以及某些特定事件，如：模擬量超量程、失去信號(hào)電源、變化率超差、開關(guān)量信號(hào)擺動(dòng)和計(jì)算機(jī)系統(tǒng)故障等等。一般故障報(bào)警可通過(guò)系統(tǒng)提供的分類表格查詢。系統(tǒng)的表格管理任務(wù)列出一般故障狀態(tài)點(diǎn)清單，這些清單可以在操作員站顯示，也可以在請(qǐng)求打印機(jī)上打印出來(lái)。系統(tǒng)提供記錄當(dāng)前處于超量程狀態(tài)下的所有測(cè)點(diǎn)的詳細(xì)信息超量程表、手動(dòng)禁止和強(qiáng)制表、修改限值表、擺動(dòng)開關(guān)量表、工藝系統(tǒng)狀態(tài)表、開關(guān)量失去電源及其相關(guān)開關(guān)量表、多重測(cè)量不一致表等完成故障報(bào)警顯示。 4）參數(shù)設(shè)置功能參數(shù)設(shè)置分成兩種：量程設(shè)置和報(bào)警設(shè)置量程設(shè)置是根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)傳感器的實(shí)際量程設(shè)置軟件中相應(yīng)采集點(diǎn)的量程，設(shè)置生效后，數(shù)值顯示和趨勢(shì)數(shù)據(jù)都自動(dòng)按設(shè)定量程顯示。