催化燃燒設(shè)備采用典型的氣固催化反應(yīng)，其本質(zhì)是活性氧的深度氧化，在催化凈化過程中，催化劑的作用是降低活化能，催化劑的表面具有吸附作用，使反應(yīng)物分子在表面富集，提高反應(yīng)速度，加快反應(yīng)過程；有機廢氣在催化劑的作用下在低溫著火條件下進行無焰燃燒，并將其氧化分解為CO2和H2O，釋放大量熱能，實現(xiàn)廢氣中有害物質(zhì)的去除。

催化燃燒設(shè)備使用注意事項：
1、活性炭的解吸溫度需要保持在80~120℃，溫度過高或者過低都是會影響催化燃燒設(shè)備的正常工作的； 
2、不可以解決濕冷及高溫有機廢氣，由于活性碳只有開展常溫下吸咐并且不防潮；
3、不可以解決含磷、鉻、鉛、硫、銻、汞、錫及鹵素、氨等分子結(jié)構(gòu)的工業(yè)廢氣，及其高濃的煙塵，不可以解決帶有高黏性植物油脂類的汽體。


催化燃燒設(shè)備優(yōu)點：
1、實際操作花費低，在工業(yè)廢氣達到一定濃度值時，凈化設(shè)備中的加熱室不需完成加溫，節(jié)約了費用；
2、不形成二次空氣污染物；
3、自動操控、使用管理方法便捷；
4、因為是無火焰焚燒，安全系數(shù)好，凈化效率高達90%以上，非常適宜解決持續(xù)排放的氣體；
5、對有機廢氣處理形成的熱量做好了再利用，節(jié)省耗能；率的熱量利用率，熱回收效率達95%以上。


催化燃燒設(shè)備特點：
1、采用吸附濃縮+催化氧化組合工藝，整個系統(tǒng)實現(xiàn)了凈化、脫附過程閉循環(huán)，與回收類有機廢氣凈化裝置相比，無須備壓縮空氣和蒸汽等附加能源，運行過程不產(chǎn)生二次污染，設(shè)備投資及運行費用低；
2、前端采用干式粉塵過濾裝置，凈化效率高，確保吸附裝置的使用壽命；
3、選用成型的蜂窩活性炭作為吸附材料，吸附劑壽命長，吸附系統(tǒng)阻力低，凈化效率高；
4、用優(yōu)良貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩陶瓷作催化劑，催化凈化率達97%以上，催化劑壽命長，廢氣分解溫度低，脫附預(yù)熱時間短，能耗低；
5、吸附有機廢氣的活性炭吸附床，可循環(huán)使用催化燃燒后的熱氣進行脫附再生，脫附后的氣體再送入催化燃燒室進行凈化處理，當(dāng)有機廢氣濃度達到2000PPM以上時，可維持自燃。
無需外加能量，運轉(zhuǎn)費用低，節(jié)能效果顯著；
6、采用微機集中控制系統(tǒng)，設(shè)備運行、操作過程實現(xiàn)全自動化、運行過程穩(wěn)定、可靠；
7、安全設(shè)施完備，在氣源與設(shè)備間設(shè)置安全防火閥、脫附時嚴格控制進入活性炭床的脫附溫度，設(shè)有阻火器、感溫棒、防爆口、報警器及自動停機等保護措施。


催化燃燒設(shè)備的應(yīng)用范圍：
1、可用于凈化（苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷烴等混合有機廢氣）；
2、適用于電線、電纜、漆包線、機械、電機、化工、儀表、汽車、自行車、摩托車、發(fā)動機、膠帶、塑料、家用電器等行業(yè)的有機廢氣凈化；
3、可用于各種干燥通道、鐵罐印刷和表面噴涂。
油墨、機電絕緣處理、皮鞋粘膠烘干線、凈化各工序產(chǎn)生的有機廢氣。

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