鋼結(jié)構(gòu)安全檢測鑒定機構(gòu)——鋼結(jié)構(gòu)體系種類及特點
2.1冷彎薄壁型鋼體系

構(gòu)件用薄鋼板冷彎成C形、Z形構(gòu)件，可單獨使用，也可組合使用，桿件間連接采用自攻螺釘。
冷彎薄壁型鋼體系以冷彎薄壁型鋼作為基本承重桿件，是一種新型的輕鋼結(jié)構(gòu)建筑體系，其結(jié)構(gòu)強度高、重量輕，其重量是普通混凝土結(jié)構(gòu)的1/3左右，并能滿足大開間的需要，使用面積比鋼筋混凝土住宅提高10%～15%左右。
該體系通常設(shè)計成密肋柱并用木質(zhì)板材蒙皮的板肋構(gòu)造，這種構(gòu)造整體性能好，不易被地震力所破壞。
但這種體系節(jié)點剛性不易保證，抗側(cè)能力較差，一般只用于1～2層住宅或別墅。

2.2框架體系目前

這種體系在多層鋼結(jié)構(gòu)住宅中應用較廣。
縱橫向都設(shè)成鋼框架，門窗設(shè)置靈活，可提供較大的開間，便于用戶二次設(shè)計，滿足各種生活需求。
該體系具有受力明確，平面布置靈活，便于大開間的設(shè)置，可充分滿足建筑布置要求的特點；制作安裝簡單，施工速度較快。
鋼框架考慮樓蓋的組合作用，運用在低多層住宅中，一般都能滿足抗側(cè)要求。
鋼框架體系主要由梁、柱構(gòu)件剛接而成，依靠梁、柱來承受豎向荷載和水平荷載。
由于目前框架柱以H型鋼為主，弱軸方向梁柱連接的剛性難以保證，設(shè)計施工時須慎重處理。
此種結(jié)構(gòu)體系側(cè)向剛度較小，抗震性能差，建筑成本較高。

2.3框架支撐體系
在風載或地震作用較大區(qū)域，為提高體系的抗側(cè)剛度，增加軸交支撐或偏交支撐效果很好。
這種體系為多重抗側(cè)體系，梁柱節(jié)點、柱腳節(jié)點可設(shè)計成鉸接、半剛接，施工構(gòu)造簡單，基礎(chǔ)主要承受軸力，體形較小，成為人們青睞的對象。
當結(jié)構(gòu)產(chǎn)生層間變形時，支撐承受水平力，從而使體系獲得比純框架結(jié)構(gòu)大得多的抗側(cè)力剛度，減少建筑物的層間位移。
該體系用鋼量相對較大，由于支撐桿件的存在往往影響墻體和門窗的布置。
但此種結(jié)構(gòu)因體系延性小、耗能能力也小。
地震荷載作用下，支撐中的受壓桿件容易發(fā)生壓屈失穩(wěn)，致使整個結(jié)構(gòu)體系承載力降低并產(chǎn)生較大側(cè)移。
該體系主要是利用結(jié)構(gòu)主體耗能，較終將導致主要結(jié)構(gòu)桿件塑性變形過大，難以修復。

鋼結(jié)構(gòu)承載力安全檢測過程：

1）詳細研究相關(guān)文件資料。

   2）詳細調(diào)查結(jié)構(gòu)上的作用和環(huán)境中的不利因素，以及它們在目標使用年限內(nèi)可能發(fā)生的變化，必要時測試結(jié)構(gòu)上的作用或作用效應。

   3）檢查結(jié)構(gòu)布置和構(gòu)造、支撐系統(tǒng)、結(jié)構(gòu)構(gòu)件及連接情況，詳細檢測結(jié)構(gòu)存在的缺陷和損傷，包括承重結(jié)構(gòu)或構(gòu)件、支撐桿件及其連接節(jié)點存在的缺陷和損傷。

   4）檢查或測量承重結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的裂縫、位移或變形，當有較大動荷載時測試結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的動力反應和動力特性。

   5）調(diào)查和測量地基的變形，檢測地基變形對上部承重結(jié)構(gòu)、圍護結(jié)構(gòu)系統(tǒng)及吊車運行等的影響。
必要時可開挖基礎(chǔ)檢查，也可補充勘察或進行現(xiàn)場荷載試驗。

   6）檢測結(jié)構(gòu)材料的實際性能和構(gòu)件的幾何參數(shù)，必要時通過荷載試驗檢驗結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的實際性能。

   7）檢查圍護結(jié)構(gòu)系統(tǒng)的安全狀況和使用功能。

   8）性分析與驗算，應根據(jù)詳細調(diào)查與檢測結(jié)果，對建、構(gòu)筑物的整體和各個組成部分的度水平進行分析與驗算，包括結(jié)構(gòu)分析、結(jié)構(gòu)或構(gòu)件安全性和正常使用性校核分析、所存在問題的原因分析等。
在廠房性鑒定中，若發(fā)現(xiàn)調(diào)查檢測資料不足或不準確時，應及時進行補充調(diào)查、檢測。

以下情況之一應進行表面檢測:

1）外觀檢查發(fā)現(xiàn)裂紋時，應對該批中同類焊縫進行**的表面檢測；

2）外觀檢查懷疑有裂紋時，應對懷疑的部位進行表面探傷；

3）設(shè)計圖紙規(guī)定進行表面探傷時；

4）檢查員認為有必要時。

鐵磁性材料應采用磁粉探傷進行表面缺陷檢測。
確因結(jié)構(gòu)原因或材料原因不能使用磁粉探傷時，方可采用滲透探傷。
磁粉探傷應符合國家現(xiàn)行標準《焊縫磁粉檢驗方法和缺陷磁痕的分級》(JB/T 6061)的規(guī)定，滲透探傷應符合國家現(xiàn)行標準《焊縫滲透檢驗方法和缺陷跡痕的分級》(JB/T  6062)的規(guī)定。
磁粉探傷和滲透探傷的合格標準應符合外觀檢驗的有關(guān)規(guī)定。

設(shè)計要求全焊透的一、二級焊縫應采用超聲波探傷進行內(nèi)部缺陷的檢驗，超聲波探傷不能對缺陷作出判斷時，應采用射線探傷，其內(nèi)部缺陷分級及探傷方法應符合現(xiàn)行國家標準《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級》GB11345或《鋼熔化焊對接接頭射結(jié)照相和質(zhì)量分級》GB3323的規(guī)定。

焊接球節(jié)點網(wǎng)架焊縫、螺栓球節(jié)點網(wǎng)架焊縫及圓管T、K、Y形點相貫線焊縫，其內(nèi)部缺陷分級及探傷方法應分別符合國家現(xiàn)行標準JG/T203-2007《鋼結(jié)構(gòu)超聲波探傷及質(zhì)量分級法》、《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》JGJ81的規(guī)定。
一級、二級焊縫的質(zhì)量等級及缺陷分級應符合下表的規(guī)定。