螺栓保證載荷實(shí)驗(yàn)是驗(yàn)證螺栓在規(guī)定載荷下不產(chǎn)生yongjiu變形的核心力學(xué)性能測(cè)試，主要用于評(píng)估螺栓在彈性變形范圍內(nèi)承受載荷的能力，是螺栓質(zhì)量控制、設(shè)計(jì)選型及工程應(yīng)用中的關(guān)鍵實(shí)驗(yàn)之一。其核心邏輯是：螺栓在承受 “保證載荷”（低于其屈服強(qiáng)度對(duì)應(yīng)的載荷）后，卸載時(shí)應(yīng)完全恢復(fù)原狀，無(wú)yongjiu伸長(zhǎng)或變形，確保螺栓在實(shí)際使用中（如緊固、預(yù)緊）的可靠性。

 一、實(shí)驗(yàn)核心概念與目的 1. 關(guān)鍵定義 保證載荷（Guaranteed Load）：由螺栓標(biāo)準(zhǔn)（如 ISO 898-1、GB/T 3098.1）明確規(guī)定的、螺栓必須承受且不產(chǎn)生yongjiu變形的最小載荷值。其數(shù)值基于螺栓的材料性能（如屈服強(qiáng)度）、螺紋規(guī)格（公稱直徑 d、螺距 p）及應(yīng)力截面積（A?） 計(jì)算得出（公式：保證載荷 = 保證應(yīng)力 × 應(yīng)力截面積）。 yongjiu變形：螺栓承受載荷后，卸載時(shí)無(wú)法恢復(fù)的伸長(zhǎng)量（通常規(guī)定yongjiu伸長(zhǎng)率不超過(guò) 0.001 倍公稱直徑，即 0.001d）。 2. 實(shí)驗(yàn)?zāi)康? 驗(yàn)證質(zhì)量一致性：篩選因材料缺陷、熱處理不當(dāng)（如硬度不足、屈服強(qiáng)度偏低）導(dǎo)致的不合格螺栓。 確保使用安全性：避免螺栓在預(yù)緊或工作載荷下因提前產(chǎn)生yongjiu變形而導(dǎo)致連接松動(dòng)、失效（如設(shè)備振動(dòng)、壓力泄漏）。 支撐設(shè)計(jì)選型：為工程設(shè)計(jì)提供螺栓實(shí)際承載能力的依據(jù)，確保所選螺栓滿足工況載荷要求。 

二、實(shí)驗(yàn)原理 螺栓的力學(xué)性能遵循 “彈性變形 - 塑性變形” 規(guī)律： 當(dāng)載荷低于屈服載荷時(shí)，螺栓處于彈性階段，變形可逆（卸載后恢復(fù)原狀）； 當(dāng)載荷超過(guò)屈服載荷時(shí)，螺栓進(jìn)入塑性階段，變形不可逆（產(chǎn)生yongjiu變形）。 保證載荷實(shí)驗(yàn)的本質(zhì)是：將螺栓加載至 “保證載荷”（該載荷嚴(yán)格低于其屈服載荷，留有安全余量）并保持規(guī)定時(shí)間，卸載后檢測(cè)其伸長(zhǎng)量 —— 若無(wú)yongjiu伸長(zhǎng)，則證明螺栓的彈性承載能力符合要求。

 三、實(shí)驗(yàn)關(guān)鍵步驟（以金屬螺栓為例） 實(shí)驗(yàn)需嚴(yán)格遵循對(duì)應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)（如 ISO 898-1、GB/T 3098.1），核心步驟如下： 1. 實(shí)驗(yàn)前準(zhǔn)備 （1）樣品準(zhǔn)備 抽樣規(guī)則：按批量隨機(jī)抽樣（如每批次抽取 3-5 件，具體按標(biāo)準(zhǔn)或協(xié)議規(guī)定），避免選擇性抽樣。 樣品預(yù)處理： 清潔螺栓表面（去除油污、銹蝕、涂層，避免影響夾持或測(cè)量精度）； 檢查螺栓外觀（無(wú)裂紋、螺紋損傷、變形等明顯缺陷，否則直接判定不合格）； 測(cè)量螺栓原始長(zhǎng)度（用千分尺或?qū)Ｓ瞄L(zhǎng)度測(cè)量?jī)x，jingque至 0.001mm，記錄為 L?）。 （2）設(shè)備準(zhǔn)備 加載設(shè)備：wanneng材料試驗(yàn)機(jī)（精度不低于 1 級(jí)），需提前校準(zhǔn)（確保載荷示值誤差≤±1%）； 夾持工具：根據(jù)螺栓類(lèi)型（全螺紋、半螺紋）選擇專(zhuān)用夾具（如螺紋夾頭、平板夾具），確保夾持牢固且無(wú)額外應(yīng)力（避免夾持導(dǎo)致的彎曲變形）； 測(cè)量工具：數(shù)顯千分尺、引伸計(jì)（精度≥0.001mm），用于測(cè)量原始長(zhǎng)度和卸載后長(zhǎng)度。 

2. 實(shí)驗(yàn)過(guò)程 安裝樣品：將螺栓垂直夾持在試驗(yàn)機(jī)夾具中，確保螺栓軸線與載荷方向一致（避免偏心加載導(dǎo)致的誤差）。 緩慢加載：按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的加載速率（通常為 5-10kN/s，或不超過(guò)保證載荷的 10%/min）逐步加載至 “保證載荷”，避免沖擊載荷（沖擊可能導(dǎo)致螺栓提前塑性變形）。 保載穩(wěn)壓：達(dá)到保證載荷后，保持規(guī)定時(shí)間（通常為 30±5 秒，部分標(biāo)準(zhǔn)可根據(jù)協(xié)議調(diào)整），期間觀察載荷是否穩(wěn)定（無(wú)明顯下降，排除設(shè)備或夾持問(wèn)題）。 卸載檢測(cè)：保載結(jié)束后，緩慢卸載至 0，取出螺栓并冷卻至室溫（避免溫度影響長(zhǎng)度測(cè)量），測(cè)量螺栓長(zhǎng)度（記錄為 L?）。 

3. 結(jié)果判定 合格：卸載后螺栓的yongjiu伸長(zhǎng)量（L? - L?）≤ 0.001 倍公稱直徑（即 0.001d），且螺栓無(wú)裂紋、斷裂、螺紋損傷等缺陷。 不合格：yongjiu伸長(zhǎng)量超過(guò) 0.001d，或出現(xiàn)裂紋、斷裂等現(xiàn)象，判定為不滿足保證載荷要求。 

四、關(guān)鍵影響因素與注意事項(xiàng) 1. 核心影響因素 材料與熱處理：螺栓材料的屈服強(qiáng)度直接決定保證載荷（如 8.8 級(jí)螺栓屈服強(qiáng)度≥640MPa，10.9 級(jí)≥900MPa）；熱處理不當(dāng)（如淬火不充分、回火溫度過(guò)高）會(huì)導(dǎo)致屈服強(qiáng)度偏低，進(jìn)而無(wú)法承受保證載荷。 螺紋精度與應(yīng)力截面積：螺紋加工誤差（如中徑超差）會(huì)導(dǎo)致實(shí)際應(yīng)力截面積與標(biāo)準(zhǔn)值偏差，影響載荷傳遞（如應(yīng)力集中導(dǎo)致局部塑性變形）。 加載精度：加載速率過(guò)快易產(chǎn)生動(dòng)態(tài)過(guò)載，夾持偏心會(huì)導(dǎo)致螺栓彎曲應(yīng)力疊加，均可能誤判為 “yongjiu變形不合格”。 2. 實(shí)驗(yàn)注意事項(xiàng) 設(shè)備校準(zhǔn)：wanneng試驗(yàn)機(jī)、測(cè)量工具需定期（如每年 1 次）由計(jì)量機(jī)構(gòu)校準(zhǔn)，確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。 樣品狀態(tài)：螺栓表面不得有油污、氧化皮（影響長(zhǎng)度測(cè)量），螺紋不得有損傷（避免夾持打滑）。 加載方向：必須保證載荷與螺栓軸線同軸，可通過(guò)調(diào)整夾具對(duì)齊度、使用定心裝置避免偏心。 環(huán)境溫度：實(shí)驗(yàn)應(yīng)在常溫（23±5℃）下進(jìn)行，溫度過(guò)高或過(guò)低會(huì)影響材料彈性模量，進(jìn)而影響變形量（如低溫下材料變脆，高溫下彈性模量下降）。 

五、常見(jiàn)應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn) 不同國(guó)家和行業(yè)有明確的螺栓保證載荷實(shí)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，核心差異在于 “保證載荷值的計(jì)算” 和 “實(shí)驗(yàn)細(xì)節(jié)”，常見(jiàn)標(biāo)準(zhǔn)如下： 標(biāo)準(zhǔn)代號(hào) 適用范圍 核心特點(diǎn) ISO 898-1 碳鋼和合金鋼螺栓、螺釘 全球通用，按性能等級(jí)（4.6、5.6、8.8、10.9 等）規(guī)定保證載荷 GB/T 3098.1 中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，等效 ISO 898-1 與 ISO 一致，適配國(guó)內(nèi)螺栓生產(chǎn)與應(yīng)用 ASTM A325/A490 美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度螺栓 針對(duì)建筑、橋梁等結(jié)構(gòu)螺栓，保證載荷要求更高 JIS B1186 日本標(biāo)準(zhǔn)，碳鋼螺栓 部分參數(shù)與 ISO 略有差異，適配日本工業(yè)體系

六、實(shí)驗(yàn)與其他螺栓測(cè)試的區(qū)別 螺栓力學(xué)性能測(cè)試還包括 “抗拉強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)”“屈服強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)”，需與保證載荷實(shí)驗(yàn)區(qū)分： 測(cè)試類(lèi)型 核心目的 載荷水平 結(jié)果判定指標(biāo) 保證載荷實(shí)驗(yàn) 驗(yàn)證彈性承載能力 低于屈服載荷（安全余量） yongjiu伸長(zhǎng)量≤0.001d 屈服強(qiáng)度實(shí)驗(yàn) 測(cè)定屈服載荷 / 屈服強(qiáng)度 加載至產(chǎn)生 0.2% yongjiu變形 記錄屈服載荷、屈服強(qiáng)度 抗拉強(qiáng)度實(shí)驗(yàn) 測(cè)定最大承載能力 加載至螺栓斷裂 記錄抗拉強(qiáng)度、斷后伸長(zhǎng)率 螺栓保證載荷實(shí)驗(yàn)是螺栓 “出廠前的安全篩查” 和 “工程應(yīng)用前的可靠性驗(yàn)證”，其核心價(jià)值在于通過(guò) “低載荷、無(wú)yongjiu變形” 的測(cè)試邏輯，提前排除潛在質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)，確保螺栓在實(shí)際工況中能穩(wěn)定承受預(yù)緊力和工作載荷，避免連接失效。

實(shí)驗(yàn)過(guò)程需嚴(yán)格遵循標(biāo)準(zhǔn)、控制變量（如加載精度、樣品狀態(tài)），才能確保結(jié)果的準(zhǔn)確性和有效性。

高強(qiáng)螺栓保證荷載檢測(cè)全解析 高強(qiáng)螺栓作為鋼結(jié)構(gòu)連接的核心受力部件，其承載性能直接決定結(jié)構(gòu)安全。保證荷載檢測(cè)是驗(yàn)證高強(qiáng)螺栓在設(shè)計(jì)荷載下是否發(fā)生yongjiu變形的關(guān)鍵試驗(yàn)，是螺栓出廠檢驗(yàn)、工程進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收的強(qiáng)制性項(xiàng)目。以下從概念、目的、標(biāo)準(zhǔn)、流程等維度展開(kāi)詳細(xì)說(shuō)明。 

一、核心概念：什么是 “高強(qiáng)螺栓保證荷載” 根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 1231-2006《鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓、大六角螺母、墊圈技術(shù)條件》 定義： 保證荷載是指高強(qiáng)螺栓在規(guī)定的拉力作用下，保持規(guī)定時(shí)間（通常 30 秒）后，不應(yīng)產(chǎn)生yongjiu塑性變形的最大荷載值。 該荷載值由螺栓的性能等級(jí)決定（如 8.8 級(jí)、10.9 級(jí)、12.9 級(jí)），例如： 8.8 級(jí) M20 高強(qiáng)螺栓（螺紋公稱應(yīng)力截面積 245mm2），保證應(yīng)力為 600MPa，對(duì)應(yīng)保證荷載 = 245mm2×600MPa=147kN； 10.9 級(jí) M20 高強(qiáng)螺栓，保證應(yīng)力為 800MPa，對(duì)應(yīng)保證荷載 = 245mm2×800MPa=196kN。

 二、檢測(cè)目的：為何必須做保證荷載檢測(cè) 保證荷載檢測(cè)的核心目標(biāo)是驗(yàn)證螺栓的 “抗塑性變形能力”，避免結(jié)構(gòu)在設(shè)計(jì)荷載下因螺栓yongjiu變形導(dǎo)致連接松動(dòng)、失效，具體作用包括： 驗(yàn)證制造質(zhì)量：排查螺栓材質(zhì)、熱處理工藝（如淬火 + 回火）是否達(dá)標(biāo)（如硬度不均、晶粒粗大可能導(dǎo)致提前塑性變形）； 保障工程安全：確保螺栓在實(shí)際受力（如鋼結(jié)構(gòu)梁、柱連接的抗拉 / 抗剪荷載）中，始終處于 “彈性變形范圍”，不發(fā)生不可逆的yongjiu變形； 符合規(guī)范要求：《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（GB 50205-2020）明確規(guī)定，高強(qiáng)螺栓進(jìn)場(chǎng)必須進(jìn)行 “扭矩系數(shù)” 或 “緊固軸力” 檢測(cè)，而保證荷載檢測(cè)是螺栓出廠前的前置合格判定依據(jù)。 

三、檢測(cè)依據(jù)：核心國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 所有檢測(cè)必須嚴(yán)格遵循現(xiàn)行國(guó)標(biāo)，確保結(jié)果合法有效，主要依據(jù)包括： 標(biāo)準(zhǔn)編號(hào) 標(biāo)準(zhǔn)名稱 核心作用 GB/T 1231-2006 《鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓、大六角螺母、墊圈技術(shù)條件》 規(guī)定大六角頭高強(qiáng)螺栓的保證荷載值、試驗(yàn)方法 GB/T 3632-2008 《鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副》 規(guī)定扭剪型高強(qiáng)螺栓的保證荷載要求 GB/T 3098.1-2010 《緊固件機(jī)械性能 螺栓、螺釘和螺柱》 通用緊固件保證荷載的試驗(yàn)原理、設(shè)備要求 GB 50205-2020 《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》 工程進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收時(shí)對(duì)螺栓檢測(cè)報(bào)告的要求 四、詳細(xì)檢測(cè)流程（以大六角頭高強(qiáng)螺栓為例） 

樣品準(zhǔn)備 取樣規(guī)則：從同一批次（同一爐號(hào)、同一熱處理工藝、同一規(guī)格）螺栓中隨機(jī)抽取 3 件作為一組樣品； 樣品要求： 螺栓表面無(wú)銹蝕、油污、劃痕或螺紋損傷； 螺紋規(guī)格、長(zhǎng)度需符合檢測(cè)委托要求（如 M16×50、M20×70）； 若螺栓帶墊圈 / 螺母，需配套抽?。ǖＷC荷載檢測(cè)僅考核螺栓本身）。

2. 設(shè)備要求 核心設(shè)備：電子wanneng拉力試驗(yàn)機(jī)（量程需覆蓋檢測(cè)螺栓的保證荷載，如檢測(cè) 196kN 的 10.9 級(jí) M20 螺栓，試驗(yàn)機(jī)量程建議為 200-500kN）； 精度要求： 力值示值誤差≤±1%； 位移測(cè)量精度≤±0.5%； 輔助工具： 專(zhuān)用螺栓拉伸夾具（避免夾持時(shí)損傷螺栓頭部或螺紋）； 千分表或位移傳感器（測(cè)量螺栓伸長(zhǎng)量，判斷是否塑性變形）。 

3. 試驗(yàn)步驟 設(shè)備校準(zhǔn)：試驗(yàn)前需校準(zhǔn)拉力試驗(yàn)機(jī)的力值和位移傳感器（校準(zhǔn)證書(shū)需在有效期內(nèi)）； 樣品安裝：將螺栓裝入拉伸夾具，確保螺栓軸線與試驗(yàn)機(jī)加載軸線同軸（偏心加載會(huì)導(dǎo)致結(jié)果偏差）； 預(yù)加載：以較慢速率（如 5kN/min）加載至保證荷載的 10%-30%，停留 5 秒，排除夾具間隙； 正式加載： 勻速加載至 “保證荷載”（如 10.9 級(jí) M20 螺栓加載至 196kN），加載速率控制在 10-30kN/min； 達(dá)到保證荷載后，持荷 30 秒（國(guó)標(biāo) GB/T 1231 規(guī)定）； 變形測(cè)量：持荷期間，用千分表測(cè)量螺栓桿部的伸長(zhǎng)量（或通過(guò)試驗(yàn)機(jī)位移傳感器記錄）； 卸載與檢查：緩慢卸載至 0，檢查螺栓是否有可見(jiàn)塑性變形（如桿部彎曲、螺紋變形），并測(cè)量伸長(zhǎng)量（計(jì)算殘余變形）。

 4. 判定標(biāo)準(zhǔn) 根據(jù) GB/T 1231-2006，滿足以下條件即為 “合格”： 持荷 30 秒期間，螺栓無(wú)斷裂、無(wú)明顯塑性變形（肉眼觀察無(wú)桿部頸縮、螺紋損傷）； 卸載后，螺栓的殘余伸長(zhǎng)量≤螺紋公稱直徑的 0.0015 倍（如 M20 螺栓，殘余伸長(zhǎng)量≤20mm×0.0015=0.03mm）。 若 3 件樣品中有 1 件不合格，需加倍取樣（再取 6 件）復(fù)試；若復(fù)試仍有 1 件不合格，則判定該批次螺栓不合格。 

五、不同類(lèi)型高強(qiáng)螺栓的檢測(cè)差異 高強(qiáng)螺栓主要分為 “大六角頭型” 和 “扭剪型”，兩者保證荷載檢測(cè)流程基本一致，但需注意以下區(qū)別： 項(xiàng)目 大六角頭高強(qiáng)螺栓（GB/T 1231） 扭剪型高強(qiáng)螺栓（GB/T 3632） 樣品規(guī)格 僅需螺栓本身（螺母 / 墊圈可選） 需配套 “螺栓 + 螺母 + 墊圈”（但試驗(yàn)僅考核螺栓） 保證荷載值 按性能等級(jí)（8.8/10.9/12.9）對(duì)應(yīng) 與同規(guī)格、同性能等級(jí)的大六角頭螺栓一致 夾具適配 通用六角頭夾具 需適配扭剪型螺栓的 “梅花頭” 夾具 

六、檢測(cè)注意事項(xiàng)（避免結(jié)果偏差） 加載同軸度：若螺栓軸線與試驗(yàn)機(jī)軸線偏差＞1°，會(huì)導(dǎo)致實(shí)際受力增大，可能誤判為不合格； 加載速率：速率過(guò)快會(huì)導(dǎo)致 “動(dòng)態(tài)力超調(diào)”（瞬時(shí)力超過(guò)保證荷載），速率過(guò)慢會(huì)延長(zhǎng)試驗(yàn)時(shí)間，需嚴(yán)格按 10-30kN/min 控制； 樣品狀態(tài)：銹蝕螺栓需先除銹（但不可打磨螺紋），油污需用酒精擦拭干凈； 環(huán)境溫度：試驗(yàn)環(huán)境溫度需在 10-35℃（溫度過(guò)低會(huì)導(dǎo)致螺栓脆性增大，過(guò)高會(huì)影響彈性模量）。

 七、檢測(cè)結(jié)果處理 合格報(bào)告：若 3 件樣品均滿足判定標(biāo)準(zhǔn)，出具《高強(qiáng)螺栓保證荷載檢測(cè)報(bào)告》，注明批次、規(guī)格、性能等級(jí)、保證荷載值、試驗(yàn)結(jié)果； 不合格處理： 復(fù)試仍不合格時(shí)，需通知委托方 “該批次螺栓禁止使用”； 分析不合格原因（如材質(zhì)不達(dá)標(biāo)、熱處理工藝缺陷），并提供整改建議（如更換供應(yīng)商、加強(qiáng)出廠檢驗(yàn)）。

 八、與其他相關(guān)檢測(cè)的區(qū)別 很多人會(huì)混淆 “保證荷載檢測(cè)” 與 “抗拉強(qiáng)度檢測(cè)”，兩者核心差異如下： 檢測(cè)項(xiàng)目 核心目的 加載方式 結(jié)果判定 保證荷載檢測(cè) 驗(yàn)證 “彈性范圍內(nèi)抗變形能力” 加載至規(guī)定荷載（非破壞），持荷后卸載 無(wú)yongjiu變形即合格 抗拉強(qiáng)度檢測(cè) 驗(yàn)證 “破壞時(shí)的最大承載能力” 持續(xù)加載至螺栓斷裂（破壞試驗(yàn)） 斷裂時(shí)的強(qiáng)度≥標(biāo)準(zhǔn)值即合格 簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)：保證荷載是 “設(shè)計(jì)工況下的安全線”，抗拉強(qiáng)度是 “極限破壞時(shí)的底線”，兩者均需符合標(biāo)準(zhǔn)，缺一不可。 

綜上，高強(qiáng)螺栓保證荷載檢測(cè)是鋼結(jié)構(gòu)安全的 “第一道防線”，必須嚴(yán)格遵循國(guó)標(biāo)流程，確保每一批螺栓的性能達(dá)標(biāo)。若需委托檢測(cè)，建議選擇具備 CMA（檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)資質(zhì)認(rèn)定）資質(zhì)的實(shí)驗(yàn)室，保證檢測(cè)結(jié)果的合法性和quanwei性。