在工業(yè)自動化高動態(tài)運行場景中，拖鏈系統(tǒng)對電纜的耐彎折、抗磨損及耐化學(xué)腐蝕性能提出嚴(yán)苛要求。艾普達(dá)電纜推出的 PUR 耐彎折拖鏈耐油電纜，以聚氨酯材料為核心載體，結(jié)合優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計，可從容應(yīng)對頻繁往復(fù)運動與油污侵蝕的雙重考驗，成為惡劣工況下動力與信號傳輸?shù)目煽窟x擇。

核心結(jié)構(gòu)與材料工藝

電纜采用分層防護(hù)設(shè)計，從導(dǎo)體到護(hù)套的每一處細(xì)節(jié)均圍繞耐彎折與耐油特性打造，形成全方位性能保障體系：

導(dǎo)體：選用多股超細(xì)無氧裸銅絲，按 VDE 0295/IEC 60228 第 6 類導(dǎo)體標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行短節(jié)距精絞集束，可定制鍍錫銅絲導(dǎo)體版本。銅絲細(xì)密柔韌的特性能有效分散彎曲應(yīng)力，避免頻繁運動中的斷芯問題，保持優(yōu)異導(dǎo)電性能。

絕緣：采用特種混合彈性體 TPEE 材料，經(jīng)精密擠出工藝均勻包覆導(dǎo)體。該材料不僅介電強(qiáng)度高，且在寬溫域內(nèi)保持穩(wěn)定柔性，能抵御彎折過程中的機(jī)械磨損，確保線芯間絕緣性能持久可靠。芯線標(biāo)識清晰，0.5mm2 及以上規(guī)格采用黑色線體搭配白色數(shù)字編碼，4 芯及以上配置集成黃綠雙色接地保護(hù)線，符合安全標(biāo)準(zhǔn)。

成纜與繞包：采用防扭分層絞合技術(shù)，芯線數(shù)量≥12 時實施兩次復(fù)絞工藝，結(jié)合分組式間隙填充結(jié)構(gòu)消除內(nèi)應(yīng)力。成纜后以柔性無紡布繞包固定，防止芯線移位，使電纜整體結(jié)構(gòu)更緊湊圓整，提升抗扭曲能力。

屏蔽層：可選配鍍錫銅絲編織屏蔽結(jié)構(gòu)，屏蔽密度≥85%（最高可達(dá) 90%），能有效隔絕外界電磁干擾，確保在伺服系統(tǒng)、精密控制設(shè)備中實現(xiàn)信號無失真?zhèn)鬏敚m配高抗干擾需求場景。

外護(hù)套：采用進(jìn)口特種 PUR 聚氨酯材料經(jīng)無縫擠壓成型，護(hù)套表面低粘性可避免與相鄰線纜粘連。該材料具備優(yōu)異的耐油性能，既能抵御油霧侵蝕，也可承受短期油液浸泡，耐磨指數(shù)優(yōu)異，抗撕裂、耐水解及抗紫外線性能突出，能抵御多種化學(xué)物質(zhì)腐蝕。

關(guān)鍵技術(shù)參數(shù)項目技術(shù)指標(biāo)

額定電壓	300/300V（截面＜0.5mm2）、300/500V（截面≥0.5mm2）
測試電壓	1500V~2500V/5min
工作溫度范圍	標(biāo)準(zhǔn)型 - 30℃至 + 90℃，可定制 - 60℃至 + 150℃寬溫域版本
最小彎曲半徑	7.5×D（移動安裝，行程＜10 米）；10×D（行程≥10 米）
耐彎折壽命	≥800 萬次，最高可達(dá) 1000 萬次循環(huán)彎曲
絕緣電阻（20℃）	≥20GΩ·cm
屏蔽密度	≥85%（鍍錫銅絲編織，可選配更高密度）
護(hù)套顏色	黑色（RAL 9005）、灰色（RAL 7001）、橙色（RAL 2003）可選
阻燃等級	符合 IEC 60332-1 及 VDE B 類標(biāo)準(zhǔn)
認(rèn)證資質(zhì)	CE、ROHS

適用場景與核心優(yōu)勢適用領(lǐng)域

電纜專為連續(xù)往復(fù)運動的拖鏈系統(tǒng)設(shè)計，廣泛適配工業(yè)機(jī)器人手臂、數(shù)控機(jī)床、激光切割機(jī)械、木工機(jī)械、包裝設(shè)備及物流輸送線等高頻移動設(shè)備。尤其適用于汽車制造、機(jī)械加工等油污密集場景，以及化工、港口等需耐化學(xué)腐蝕的惡劣環(huán)境，可實現(xiàn)動力傳輸與信號控制的雙重功能。按結(jié)構(gòu)可細(xì)分為三類應(yīng)用：

非屏蔽型：適配普通工業(yè)自動化拖鏈系統(tǒng)的動力連接；

屏蔽型：用于需抗電磁干擾的精密控制場合；

雙絞屏蔽型：滿足無差異穩(wěn)定信號傳導(dǎo)需求，適配高端自動化設(shè)備。

產(chǎn)品優(yōu)勢

超強(qiáng)耐彎折性能：依托 6 類導(dǎo)體結(jié)構(gòu)與 PUR 護(hù)套的彈性特性，經(jīng)實驗室測試可承受 萬次循環(huán)彎曲，遠(yuǎn)超普通電纜壽命，大幅降低設(shè)備維護(hù)頻率與停機(jī)成本。

zhuoyue耐油防護(hù)：PUR 護(hù)套可抵御礦物油、液壓油等多種油污侵蝕，既能適應(yīng)油霧彌漫的車間環(huán)境，也可承受短期油液浸泡，解決傳統(tǒng)電纜油污老化問題。

可靠抗干擾傳輸：高密度鍍錫銅絲屏蔽層能有效阻隔外界電磁信號干擾，搭配芯線對絞工藝減少內(nèi)部串?dāng)_，確保伺服指令、檢測信號等傳輸穩(wěn)定精準(zhǔn)。

寬域環(huán)境適應(yīng)：從 - 30℃的低溫倉儲到 + 90℃的設(shè)備機(jī)艙均能正常工作，通過定制可實現(xiàn) - 60℃至 + 150℃的極端溫度適配，具備防水霧、抗紫外線及耐候性能，適應(yīng)室內(nèi)外多場景使用。

結(jié)構(gòu)穩(wěn)定耐用：集成滌綸絲或芳綸絲抗拉元件，配合防扭分層絞合結(jié)構(gòu)，可承受 1-15m/s 的移動速度與 20-50 次 / 分鐘的移動頻率，護(hù)套與內(nèi)層緊密結(jié)合，避免運動中的開裂脫落。

定制服務(wù)與質(zhì)量保障

作為源頭生產(chǎn)廠家，艾普達(dá)電纜依托全自動生產(chǎn)線實現(xiàn)從導(dǎo)體絞合到護(hù)套擠出的全流程管控，確保每米電纜的工藝一致性。針對特殊工況需求，可提供導(dǎo)體鍍錫處理、雙屏蔽結(jié)構(gòu)、6.8 倍小彎曲半徑等個性化定制方案，溫度范圍與芯線規(guī)格也可按需調(diào)整。

建立完善的質(zhì)量檢測體系，每批次產(chǎn)品均通過耐彎折疲勞測試、耐油性能檢測及高壓絕緣試驗，確保交付產(chǎn)品符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。提供售前工況適配指導(dǎo)與售后技術(shù)支持，快速響應(yīng)定制需求，縮短交貨周期，為工業(yè)自動化設(shè)備提供 "不斷電" 的傳輸保障。