清城區(qū)仿古戲樓修繕翻新。鋼結(jié)構(gòu)橋梁施工。邊坡加固，

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這種生產(chǎn)組織方式的特點(diǎn)是產(chǎn)品統(tǒng)由大組包干，除焊工因有合格證制度需專人負(fù)責(zé)外，其他各工種多數(shù)為“一專多能”，如放樣工兼做劃線、拼配工作；剪沖工兼做平直、矯正工作等。機(jī)具也由大組統(tǒng)一調(diào)配使用。這種方式適合于小批量生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品的工地生產(chǎn)和生產(chǎn)非標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品的專業(yè)工廠。其優(yōu)點(diǎn)是，勞動(dòng)力和設(shè)備都容易調(diào)配，管理和調(diào)度也比較簡單。但對工人的技術(shù)水平要求較高，工種也不能相對地穩(wěn)定。

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結(jié)合我國鋼結(jié)構(gòu)防腐施工情況，現(xiàn)階段，主要鋼結(jié)構(gòu)防腐施工技術(shù)規(guī)范主要是指建筑鋼結(jié)構(gòu)防腐蝕技術(shù)規(guī)程，以下是小編整理建筑術(shù)語鋼結(jié)構(gòu)防腐標(biāo)準(zhǔn)基本介紹：

鋼結(jié)構(gòu)施工要點(diǎn)

1、預(yù)埋螺栓的質(zhì)量控制(1)施工基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓時(shí)熟悉圖紙，了解圖紙的意圖，應(yīng)制作安裝模板。(2)預(yù)埋螺栓用安裝模板及鋼筋定位在柱的主筋和模板上，預(yù)埋螺栓不受土建澆筑混凝土施工而移位。(3)控制螺栓之間的間距、高低可控制在允許的誤差范圍內(nèi);保護(hù)好螺栓絲扣在混凝土澆筑時(shí)不被損壞。(4)土建工程完工后，用經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀對地腳螺栓的標(biāo)高、軸線進(jìn)行復(fù)查，并做好記錄，交下一道工序驗(yàn)收。

2、構(gòu)件制作質(zhì)量控制鋼結(jié)構(gòu)工程的施工通常要經(jīng)過工廠制作和現(xiàn)場安裝兩個(gè)階段。鋼結(jié)構(gòu)一般制作工藝流程分為：放樣→下料→拼板→切割→組立→埋弧焊接→鉆孔→組裝→矯正成型→鉚工零配件下料→制作組裝→焊接和焊接檢驗(yàn)→防銹處理、涂裝、編號(hào)→構(gòu)件驗(yàn)收出廠。在鋼結(jié)構(gòu)制作中，應(yīng)根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)制作工藝流程，抓住關(guān)鍵工序進(jìn)行質(zhì)量控制，如控制關(guān)鍵零件的加工，主要構(gòu)件的工藝、措施，所采用的加工設(shè)備、工藝裝備等。

3、焊接工程質(zhì)量控制(1)鋼結(jié)構(gòu)施焊前，對焊條的合格證要進(jìn)行檢查，按說明書要求使用，焊工持證上崗證。(2)焊縫表面不得有裂紋、焊瘤，一、二級(jí)焊縫不得有氣孔、夾渣、弧坑裂紋，一級(jí)焊縫不得有咬邊、未滿焊等缺陷，一、二級(jí)焊縫按要求進(jìn)行無損檢測，在規(guī)定的焊縫及部位要檢查焊工的鋼印。(3)不合格的焊縫不得擅自處理，定出修改工藝后再處理，同一部位的焊縫返修次數(shù)不宜超過2次。

4、連接工程質(zhì)量控制(1)綁扎搭接時(shí)，應(yīng)根據(jù)圖紙要求的間距計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量，并先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，立柱子鋼筋。(2)在搭接長度內(nèi)，鋼筋的綁扣應(yīng)不少于3個(gè)，且綁扣應(yīng)向柱內(nèi)，以便于箍筋向上移動(dòng)。(3)基礎(chǔ)底板采用雙層鋼筋網(wǎng)時(shí)，應(yīng)在上層鋼筋網(wǎng)下設(shè)置鋼筋撐腳或混凝土撐腳，以鋼筋位置正確。(4)若柱主筋采用光圓鋼筋搭接時(shí)，角部彎鉤應(yīng)與模板成45°，中間鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成90°角。(5)現(xiàn)澆柱與基礎(chǔ)連接用的插筋連接時(shí)，其箍筋應(yīng)比柱筋小一個(gè)直徑，以便連接。插筋位置須固定牢靠，以免造成柱軸線偏移。

5、構(gòu)件安裝質(zhì)量控制(1)鋼結(jié)構(gòu)安裝前，應(yīng)對構(gòu)件的質(zhì)量進(jìn)行檢查，構(gòu)件的變形和缺陷超出允許值時(shí)，應(yīng)進(jìn)行處理。(2)鋼柱安裝要檢查柱底板下的墊鐵是否墊實(shí)、墊平，防止柱底板下地腳螺栓失穩(wěn)。(3)控制柱是否垂直和有無位移，安裝工程中，在結(jié)構(gòu)尚未形成穩(wěn)定體系前，應(yīng)采取臨時(shí)支護(hù)措施。(4)當(dāng)鋼結(jié)構(gòu)安裝形成空間固定單元，并進(jìn)行驗(yàn)收合格后，要求施工單位及時(shí)將柱底板和基礎(chǔ)頂面的空間用膨脹混凝土二次澆筑密實(shí)。(5)檢查鋼結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)的垂直度和整體平面彎曲。

6、緊固件連接質(zhì)量控制(1)注意高強(qiáng)螺栓摩擦面的加工質(zhì)量及安裝前的保護(hù)，防止污染、銹蝕。并在安裝前進(jìn)行高強(qiáng)螺栓摩擦面的抗滑移系數(shù)試驗(yàn)、檢查高強(qiáng)螺栓出廠證明、批號(hào)，對不同批號(hào)的高強(qiáng)螺栓定期抽做軸力試驗(yàn)。(2)高強(qiáng)螺栓安裝要求自由穿入，不得敲打和擴(kuò)孔。在鋼結(jié)構(gòu)制作時(shí)應(yīng)準(zhǔn)備一定的胎架模具以控制其變形，并在構(gòu)件運(yùn)輸時(shí)采取切實(shí)可行的固定措施以其尺寸穩(wěn)定性。(3)鋼結(jié)構(gòu)安裝過程中板疊接觸面應(yīng)平整，接觸面大于75%，邊緣縫隙不得大于0.8mm。對高強(qiáng)螺栓安裝工藝、包括操作順序、安裝方法、緊固順序、初擰、終擰進(jìn)行嚴(yán)格控制檢查，擰螺栓的扭力扳手應(yīng)進(jìn)行標(biāo)定等。終擰完畢應(yīng)逐個(gè)檢查，對欠擰、超擰的應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)擰或更換。

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高層建筑鋼結(jié)構(gòu)的施工高層鋼結(jié)構(gòu)建筑在國外已有110多年的歷史，對于高層及超高層建筑的結(jié)構(gòu)體系的研究日趨完善。其中，超高層建筑鋼結(jié)構(gòu)制作與安裝是怎樣的？下面是小編帶來的關(guān)于超高層建筑鋼結(jié)構(gòu)制作與安裝的內(nèi)容介紹以供參考。

制作與安裝

(一)統(tǒng)一測量儀器和鋼尺量具

建造一幢超高層大樓，涉及到土建、鋼結(jié)構(gòu)、玻璃幕墻和各類設(shè)備的安裝，使用的測量儀器和使用的鋼尺由法定的同一計(jì)量部門由同一標(biāo)準(zhǔn)鑒定。

高層、超高層建筑施工周期較長，尚需定期對測量儀器和鋼尺量具進(jìn)行定期校驗(yàn)以建筑物各項(xiàng)指標(biāo)符合規(guī)定的指標(biāo)。

一般以土建部門的測量儀器和鋼尺量具為準(zhǔn)。

(二)定位軸線、標(biāo)高和地腳螺栓

鋼柱的定位軸線可根據(jù)場地的寬窄，在建筑物外部或內(nèi)部設(shè)置控制軸線。本工程高度在100m，設(shè)置二個(gè)控制樁，以供架設(shè)經(jīng)緯儀或激光儀控制樁的位置，要求以能滿足通視、可視為原則。

鋼柱的長度以滿足起重量的大小和運(yùn)輸?shù)目赡苄?，一般?～3層為一節(jié)，對每一節(jié)柱子安裝不得使用下一節(jié)柱子的定位軸線，應(yīng)從地面控制軸線引到高空，以每節(jié)柱子安裝正確無誤，避免產(chǎn)生累積誤差。

柱腳與鋼筋混凝土基礎(chǔ)的連接，一般采用埋入式剛性柱腳，地腳螺栓是在安裝就位弟1節(jié)鋼柱時(shí)，控制平面尺寸和標(biāo)高的臨時(shí)固定措施。

(三)鋼柱的制作與安裝

鋼柱是高層、超高層建筑決定層高和建筑總高度的主要豎向構(gòu)件，在加工制造中滿足現(xiàn)行規(guī)范的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。

100m高的超高層鋼柱一般分為8～12節(jié)構(gòu)件，鋼柱在翻樣下料制作過程中應(yīng)考慮焊縫的收縮變形和豎向荷載作用下引起的壓縮變形，鋼柱的翻樣下料長度不等于設(shè)計(jì)長度，只有幾毫米也不能忽略不計(jì)。上下兩節(jié)鋼柱截面相等時(shí)也不允許互換，要求對每節(jié)鋼柱應(yīng)編號(hào)予以區(qū)別，正確安裝就位。

矩形或方形鋼柱內(nèi)的加勁板的焊接應(yīng)按現(xiàn)行規(guī)范要求采用熔嘴電渣焊，不允許采用其他如在箱板上開孔、槽塞焊等形式。

做好豎向與平面測量控制是鋼結(jié)構(gòu)吊裝順利進(jìn)行的首要環(huán)節(jié), 也是確保鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量的重要工序。平面軸線位置控制采用內(nèi)控法。